7.2 氧氣站
7.2.1 當生產(chǎn)線(xiàn)采用全氧燃燒工藝時(shí)，氧氣的制取宜采用深冷空氣分離法?？辗盅b置應合理選取單機規模，盡量減少空分裝置的設備備用。
【條文說(shuō)明】7.2.1 深冷空氣分離法制氧裝置可同時(shí)提供氧氣和氮氣。
7.2.2 制氧站設計應符合現行國家標準《氧氣站設計規范》GB50030的有關(guān)規定。
7.2.3 宜采用液氮、液氧系統作為后備供氣系統。
7.3 氫氣站
7.3.1 氫氣的制取可采用水電解制氫、天然氣制氫、氨分解制氫或甲醇裂解制氫。
7.3.2 制氫裝置的型號、容量和臺數應根據生產(chǎn)線(xiàn)氫氣的耗量和使用特點(diǎn)經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較后合理選用；制氫裝置宜選用同一型號機組作為備用。
7.3.3 氫氣站的設計應符合現行國家標準《氫氣站設計規范》GB 50177的有關(guān)規定。
7.3.4 制氫裝置應按工藝要求進(jìn)行保溫。
7.3.5 水電解制氫裝置因耗電量大，宜考慮配置調峰裝置。
【條文說(shuō)明】7.3.5 水電解制氫裝置耗電量大，因而方案設計時(shí)需適度考慮儲氣后備設施，以便裝置進(jìn)行錯峰運行，提高能源利用經(jīng)濟效益。
7.4 給水排水
7.4.1 平板玻璃工廠(chǎng)給水排水設計應符合現行國家標準《污水綜合排放標準》GB 8978、《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設計規范》GB 50050的有關(guān)規定。
7.4.2 平板玻璃工廠(chǎng)生產(chǎn)供水系統宜采用變頻供水，以降低能耗。
7.4.3 設備冷卻等生產(chǎn)用水應采用循環(huán)給水系統，并應符合下列規定：
1 循環(huán)冷卻水設計應符合現行國家標準《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設計規范》GB 50050的有關(guān)規定；
2 在冬夏溫差較大的地區循環(huán)水泵及冷卻塔宜采用變頻控制；
3 循環(huán)水泵及冷卻塔的型號、容量和臺數配置應根據循環(huán)水量及冬夏季溫差，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較后確定；
4 冷卻塔出風(fēng)口應設置高效除水器，進(jìn)風(fēng)口應設置防止濺和回收裝置；
5 為滿(mǎn)足生產(chǎn)要求長(cháng)期處于溢流狀態(tài)的儲水設備或生產(chǎn)設備的溢流水應回收至循環(huán)水系統；事故排放的潔凈水宜在簡(jiǎn)單水處理后回收至循環(huán)水系統。
7.4.4 原料車(chē)間或車(chē)間浴室等需要供熱水的部位，應選用高效率換熱器；熱水管道嚴格按規范進(jìn)行保溫。
7.4.5 平板玻璃工廠(chǎng)污水排放應符合現行國家標準《污水綜合排放標準》GB 8978的有關(guān)規定。
7.4.6 閥門(mén)、管件應選用摩擦阻力小、流量系數大、密封性能好的產(chǎn)品；疏水閥應選用節能型產(chǎn)品。
7.4.7 設計采用的節水型產(chǎn)品及節能型產(chǎn)品應符合現行國家標準《節水型產(chǎn)品通用技術(shù)條件》GB/T 18870的有關(guān)規定。
7.4.8 生產(chǎn)和生活、廠(chǎng)內和廠(chǎng)外的用水量應分別計量；外購水總管、生產(chǎn)車(chē)間和輔助部門(mén)應設置用水計量器具。
7.5 燃料
7.5.1 燃料可根據當地實(shí)際情況和產(chǎn)品要求選用天然氣、重油、焦爐煤氣、發(fā)生爐煤氣等。
7.5.2 油站設計應符合現行國家標準《石油庫設計規范》GB 50074的有關(guān)規定，并應符合下列規定：
1 燃油的凝點(diǎn)高于當地歷年最冷月平均氣溫時(shí)，油罐和燃油管道應設置保溫層；
2 嚴寒及寒冷地區燃油管道應設置伴熱；
3 燃油管道伴熱宜選用蒸汽外伴熱或電伴熱；
4 閥門(mén)、管件應選用摩擦阻力小、流量系數大、密封性能好的產(chǎn)品。
7.5.3 天然氣站設計和液化氣站設計應符合現行國家標準《城鎮燃氣設計規范》GB 50028的有關(guān)規定。
7.5.4 煤氣排送機宜采用變頻調節裝置，風(fēng)機能力的儲備系數不宜大于15%。
7.6 供暖、通風(fēng)和空氣調節
7.6.1 平板玻璃工廠(chǎng)供暖、通風(fēng)和空氣調節設計，生產(chǎn)性建筑應符合現行國家標準《工業(yè)建筑供暖通風(fēng)與空氣調節設計規范》GB 50019的有關(guān)規定；非生產(chǎn)性建筑應符合現行國家標準《民用建筑供暖通風(fēng)與空氣調節設計規范》GB50736的有關(guān)規定。
7.6.2 集中供暖系統設計應對每個(gè)房間進(jìn)行熱負荷計算；空氣調節區設計應進(jìn)行冷負荷逐項逐時(shí)計算。
7.6.3 供暖節能設計應符合下列規定：
1 宜利用平板玻璃工廠(chǎng)的廢熱或工業(yè)余熱作為供暖一次熱源；
2 當廠(chǎng)區只需要供暖用熱或以供暖用熱為主時(shí)，宜采用熱水做熱媒；當廠(chǎng)區以工藝用蒸汽為主時(shí)，可在不違反衛生、技術(shù)和節能要求的前提下采用蒸汽做熱媒；
3 個(gè)別距離熱源較遠且熱負荷極小的建筑物，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較合理時(shí)可使用其他形式的采暖方式；
4 蒸汽凝結水應回收利用；當凝結水不回收時(shí)，宜采取凝結水的綜合利用措施；
5 有供暖要求且面積較大的多層建筑物應采用南、北向分環(huán)布置的供暖系統；
6 集中供暖系統的熱力入口處或供回水管的分支管上，應根據水力平衡要求設置水力平衡裝置；
7 對于嚴寒、寒冷地區，供暖廠(chǎng)房開(kāi)啟頻繁的外門(mén)和主要檢修通行的外門(mén)宜設置大門(mén)熱空氣幕；
8 散熱器應明裝，其安裝數量應與計算負荷相符；應采用外表面刷非金屬性涂料的散熱器。
7.6.4 通風(fēng)節能設計應符合下列規定：
1 消除生產(chǎn)廠(chǎng)房?jì)鹊挠酂?、余濕的通風(fēng)設計宜采用自然通風(fēng)。需采用機械通風(fēng)時(shí)，通風(fēng)機的風(fēng)量?jì)湎禂挡粦笥?span>10%。
2 通風(fēng)與除塵風(fēng)機應選高效節能型風(fēng)機，其設計工況效率不應低于風(fēng)機最高效率的90%。除塵器宜選用高效節能型除塵器。
3 在工藝允許的情況下，宜將含塵空氣處理下來(lái)的粉塵回收到除塵系統所服務(wù)的工藝系統中利用，并應采取防止二次揚塵的措施。
4 電氣室等發(fā)熱量較大的房間宜設置機械排風(fēng)系統。
【條文說(shuō)明】7.6.4 發(fā)熱量較大的房間設置機械排風(fēng)系統，便于過(guò)渡季節利用室外滲入空氣消除室內余熱。
7.6.5 空氣調節節能設計應符合下列規定：
1 集中空氣調節系統中，溫度、濕度及使用時(shí)間要求不同的區域，應劃分為不同的空氣調節系統。
2 控制室空氣調節系統宜選用分體柜式空調機組、四面出風(fēng)嵌入式空調機；空調機組應采用節能產(chǎn)品。當條件限制，控制室無(wú)處設置空調室外機時(shí)，亦可采用集中式空調系統；經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較合理時(shí)，亦可采用變制冷劑流量分體式空調系統。
3 有廢熱或工業(yè)余熱可利用時(shí)，可采用溴化鋰吸收式制冷機組供冷。
4 空氣調節系統冷源的性能參數應符合現行國家標準《公共建筑節能設計標準》GB50189的有關(guān)規定。
7.7 余熱利用
7.7.1 平板玻璃工廠(chǎng)生產(chǎn)工藝過(guò)程及建筑物需要冷、熱源時(shí)，應優(yōu)先利用工廠(chǎng)余熱。
【條文說(shuō)明】7.7.1 平板玻璃工廠(chǎng)的余熱資源存在較大回收利用潛力，應充分利用。
7.7.2 余熱產(chǎn)生蒸汽應符合下列規定：
1 工廠(chǎng)內生產(chǎn)和生活需要蒸汽時(shí)，應設置余熱鍋爐房以供蒸汽。設計應符合現行國家標準《鍋爐房設計規范》GB 50041、《工業(yè)建筑供暖通風(fēng)與空氣調節設計規范》GB 50019和《民用建筑供暖通風(fēng)與空氣調節設計規范》GB50736的有關(guān)規定；
2 余熱鍋爐宜選用煙管式或熱管式，臺數應根據熔窯的煙氣量、煙氣溫度及全廠(chǎng)熱負荷工況確定；
3 引風(fēng)機選型時(shí)，風(fēng)量余量宜為10%～15%，風(fēng)壓余量應為20%～30%；
4 鍋爐進(jìn)口前的煙道應加保溫層，整個(gè)煙道應加強密封；爐前煙道閘板宜選用氣密性好的斜閘板。
7.7.3 余熱發(fā)電應符合下列規定：
1 大型平板玻璃工廠(chǎng)宜利用大量的廢氣余熱資源，采用余熱回收技術(shù)和裝備，應用于發(fā)電；
2 各余熱換熱器的引風(fēng)機宜采用變頻調速技術(shù)來(lái)調節流量和壓力；
3 余熱發(fā)電應選用換熱效率較高的鍋爐；
4 換熱器應選擇高效、結構緊湊、便于維護、使用壽命長(cháng)的產(chǎn)品；
5 蒸汽換熱器的蒸汽凝結水宜回收利用。
【條文說(shuō)明】7.7.3 大型平板玻璃工廠(chǎng)有大量余熱沒(méi)有得到充分利用，采用余熱發(fā)電技術(shù)是節能降耗的有效途徑。
7.7.4 余熱制冷應符合下列規定：
1 炎熱地區大型平板玻璃工廠(chǎng)可利用大量的廢氣余熱資源，采用飽和水蒸汽和熱水為熱源的溴化鋰吸收式冷水機組裝備，應用于制冷。
2 蒸汽、熱水型溴化鋰吸收式冷水機組及直燃型溴化鋰吸收式冷（溫）水機組應選用能量調節裝置靈敏、可靠的機型。
3 制冷機房宜采用集中監控系統或就地的自動(dòng)控制系統。
【條文說(shuō)明】7.7.4 炎熱地區的平板玻璃工廠(chǎng)，每年制冷空調耗費大量能源，利用企業(yè)內部大量的余熱直接制冷，可節省大量電能。
8 能源計量
8.0.1 平板玻璃工廠(chǎng)能源計量器具的配備應符合現行國家標準《用能單位能源計量器具配備和管理通則》GB 17167的有關(guān)規定。設置專(zhuān)職的能源管理機構，配備必要的人員和儀器設備，建立能源計量管理制度。
【條文說(shuō)明】8.0.1能源計量為節能的重要基礎工作，本規定了在設計階段為平板玻璃工廠(chǎng)能源計量和管理配置必要的硬件設施。提出應設置專(zhuān)門(mén)的管理機構和建立能源管理制度，從而在設計上為達到平板玻璃單位產(chǎn)品能源限額標準打好基礎。
8.0.2 能源計量裝置應滿(mǎn)足全廠(chǎng)和各個(gè)系統單獨計量考核的要求，宜對能源計量值進(jìn)行自動(dòng)采集、集中管理。
8.0.3 各種原料、燃料、材料、產(chǎn)品進(jìn)出廠(chǎng)均應計量。
8.0.4 水、電、蒸汽、燃料應做到生產(chǎn)、生活分別計量；壓縮空氣、氮氣、氫氣等耗能工質(zhì)應做到工廠(chǎng)、車(chē)間、重點(diǎn)耗能設備三級計量。
【條文說(shuō)明】8.0.4為了對各車(chē)間子系統實(shí)際耗能進(jìn)行監測，需配置必要的測量和計量?jì)x表。
本標準用詞說(shuō)明
1 為便于在執行本標準條文時(shí)區別對待，對要求嚴格程度不同的用詞說(shuō)明如下：
1）表示很?chē)栏?，非這樣做不可的：
正面詞采用“必須”，反面詞采用“嚴禁”；
2）表示嚴格，在正常情況下均應這樣做的：
正面詞采用“應”，反面詞采用“不應”或“不得”；
3）表示允許稍有選擇，在條件許可時(shí)首先應這樣做的：
正面詞采用“宜”，反面詞采用“不宜”；
4）表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用“可”。
2 條文中指明應按其他有關(guān)標準執行的寫(xiě)法為：“應符合……的規定”或“應按……執行”。
本標準引用標準名錄
《工業(yè)建筑供暖通風(fēng)與空氣調節設計規范》GB 50019
《城鎮燃氣設計規范》GB 50028
《氧氣站設計規范》GB 50030
《建筑照明設計標準》GB 50034
《鍋爐房設計規范》GB 50041
《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設計規范》GB 50050
《石油庫設計規范》GB 50074
《民用建筑熱工設計規范》GB 50176
《氫氣站設計規范》GB 50177
《公共建筑節能設計標準》GB 50189
《工業(yè)爐砌筑工程施工與驗收規范》GB 50211
《綠色建筑評價(jià)標準》GB/T 50378
《平板玻璃工廠(chǎng)設計規范》GB 50435
《民用建筑供暖通風(fēng)與空氣調節設計規范》GB50736
《綠色工業(yè)建筑評價(jià)標準》GB/T 50878
《污水綜合排放標準》GB 8978
《電能質(zhì)量 公用電網(wǎng)諧波》GB/T 14549
《用能單位能源計量器具配備和管理通則》GB 17167
《中小型三相異步電動(dòng)機能效限定值及能效等級》GB 18613
《節水型產(chǎn)品通用技術(shù)條件》GB/T 18870
《容積式空氣壓縮機能效限定值及能效等級》GB 19153
《通風(fēng)機能效限定值及能效等級》GB 19761
《清水離心泵能效限定值及節能評價(jià)值》GB 19762
《三相配電變壓器能效限定值及能效等級》GB 20052
《平板玻璃單位產(chǎn)品能源消耗限額》GB 21340
《嚴寒和寒冷地區居住建筑節能設計標準》JGJ 26
《夏熱冬暖地區居住建筑節能設計標準》JGJ 75
《夏熱冬冷地區居住建筑節能設計標準》JGJ 134
《電力電纜截面的經(jīng)濟最佳化》IEC 287-3-2/1995
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