6.1.4  模塊結構制作完成后，模塊成品應滿(mǎn)足下列規定后方可出廠(chǎng)： 

1 應對構配件的內在質(zhì)量、外觀(guān)質(zhì)量和尺寸精度進(jìn)行驗收，形成驗收記錄，出具出廠(chǎng)合格證、質(zhì)量保證書(shū)和檢驗報告；

2 宜根據施工詳圖進(jìn)行相鄰模塊間的預拼裝，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)修改，合格后在角柱分別標記定位軸線(xiàn)及水平標高線(xiàn)作為下道工序制作安裝基準線(xiàn)。

6.2 涂裝、防護

6.2.1  組成模塊單元的構件和零件宜采用熱鍍鋅防護；當采用涂裝防護時(shí)，應在組裝前進(jìn)行除銹，以達到設計要求的除銹等級，并在規定的時(shí)間內噴涂防銹底漆，焊口附近50mm區域和高強螺栓磨擦面等區域暫不涂裝，組裝焊接完成且經(jīng)檢驗合格后，按照原涂裝要求進(jìn)行補涂。

6.2.2  涂裝油漆前鋼材表面除銹應符合設計要求和現行國家有關(guān)標準的規定。處理后的鋼材表面不應有焊渣、灰塵、油污、水和毛刺等。當設計無(wú)要求時(shí)鋼材表面除銹等級應符合表7.2.2的規定：

表6.2.2  鋼材表面的除銹等級

6.2.3  涂料涂裝遍數、涂層厚度均應符合設計要求。涂裝完成后，構件的標志、標記和編號應清晰完整。

6.2.4  涂裝工程完成并檢驗合格后，按照設計要求及現行國家標準進(jìn)行防火涂料的噴涂。

6.2.5  鋼結構防火涂料的品種和技術(shù)性能應符合設計文件和國家現行標準《鋼結構防火涂料》GB 14967及其它相關(guān)標準的要求。防火涂料的粘接強度、抗壓強度應符合現行有關(guān)標準的規定。

6.2.6  薄涂型防火涂料的涂層厚度應符合有關(guān)耐火極限的設計要求。厚涂型防火涂層的厚度，80%及以上面積應符合有關(guān)耐火極限的設計要求，且最薄處不應低于設計要求的85%。

6.2.7  模塊單元應妥善采取防水耐候的包裝，可以采用密閉防水的重型塑料進(jìn)行覆蓋，并對模塊間的連接節點(diǎn)、走廊等細部采取適當的防水措施，確保在整個(gè)施工過(guò)程中模塊不致受潮和污損。

6.3 運輸、堆放

6.3.1  模塊的運輸不得違反當地交通管理部門(mén)的規定；必要時(shí)，應由施工單位向交通管理部門(mén)辦理有關(guān)審批手續，建設單位、監理單位應給予協(xié)助。

6.3.2  運輸應考慮道路沿線(xiàn)路況和限制條件。模塊單元的寬度及高度宜符合大件運輸的限值規定。

6.3.3  在運輸過(guò)程應牢固地固定，設置必要的墊木防止運輸過(guò)程中造成損壞。必要時(shí)，應進(jìn)行運輸過(guò)程中強度和剛度驗算，設置專(zhuān)門(mén)的防震措施。

6.3.4  堆放場(chǎng)地應為平整的硬地面，對現場(chǎng)堆放的模塊單元，應采取防止模塊變形及表面污染的保護措施。

6.3.5  應按組裝順序有序堆放，相互之間留有一定的間隙，當為多層模塊堆放時(shí)應加設臨時(shí)固定安全措施。

6.3.6  對開(kāi)洞口后剛度削弱的模塊單元，應在運輸、吊裝中采取臨時(shí)加固與防護措施，防止模塊、門(mén)窗和外設零部件碰撞損傷；

6.3.7  模塊單元的起吊點(diǎn)嚴禁隨意更改。確需變動(dòng)時(shí)，必須經(jīng)設計單位復核通過(guò)并出具書(shū)面變更手續。

6.4 安裝

6.4.1  模塊化組合房屋安裝前，應對施工工況下結構的強度和撓度進(jìn)行分析驗算。荷載除應符合《鋼結構工程施工規范》GB 50755外，尚應符合以下規定：

1 起重設備和其他設備荷載標準值應按設備產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)取值；

2 模塊的重量應在施工詳圖中計算列出，焊縫重量宜以焊接構件重量的0.75%取值。

6.4.2  安裝前應進(jìn)行下列工作：

1 對其建筑平面位置和標高等進(jìn)行復測，并對基礎平面位置和高程進(jìn)行復核及驗收；

2 模塊生產(chǎn)廠(chǎng)家應對進(jìn)場(chǎng)模塊進(jìn)行材料、尺寸、外觀(guān)質(zhì)量的檢查，保證運至現場(chǎng)的模塊單元符合設計要求方可使用；

3 現場(chǎng)施工人員應熟悉施工圖紙、安裝順序及有關(guān)技術(shù)文件的要求，檢查安裝用的零部件的材質(zhì)、規格、外觀(guān)、尺寸、數量等均應符合設計標準；

4 應對模塊單元在樣板間進(jìn)行試安裝，經(jīng)檢驗符合設計要求及本規程相關(guān)要求。

6.4.3  模塊單元吊裝時(shí)，宜從單元的頂部進(jìn)行起吊，吊點(diǎn)位置到端部的距離宜取為模塊單元長(cháng)度的20%（圖8.4.3（a））。實(shí)際吊裝中可使用角部起吊的方式，為保證起重設備主鉤位置、吊具及模塊單元重心在豎向重合，應采取一定的構造措施：

1 通過(guò)單獨的橫梁進(jìn)行提升（圖8.4.3（b））；

3 通過(guò)獨立的二級框架進(jìn)行提升（圖8.4.3（c））；

3 通過(guò)等尺寸的重型框架進(jìn)行提升（圖8.4.3（d））；

（a）直接連接模塊單元進(jìn)行提升         （b）通過(guò)單獨的橫梁進(jìn)行提升

（c）通過(guò)獨立的二級框架進(jìn)行提升      （d）通過(guò)等尺寸的重型框架進(jìn)行提升

圖8.4.3  模塊單元的吊裝方法

6.4.4  宜在構件上設置專(zhuān)門(mén)的吊裝耳板或吊裝孔。若需去除耳板，可采用氣割或碳弧氣刨方式在離母材3~5mm位置切除，嚴禁采用錘擊方式去除。

6.4.5  安裝宜采用汽車(chē)吊、叉車(chē)等起重設備，吊裝設備及吊裝操作尚應滿(mǎn)足下列規定：

1 吊裝使用的鋼絲繩、卸扣、吊鉤等吊具不得超過(guò)額定允許荷載；

2 專(zhuān)用機具和工具應滿(mǎn)足施工要求，經(jīng)檢驗合格后方可使用；

3 根據模塊形狀、尺寸及重量要求選擇合適的吊具，吊索水平夾角不宜大于60°，不應小于45°；

4 模塊單元開(kāi)洞面積大可能引起吊裝變形時(shí)，應先采用專(zhuān)用吊裝架或對吊具進(jìn)行加固；

5 房間單元較大時(shí)，宜拆分為小的模塊單元組成；吊裝時(shí)應在開(kāi)敞面布置額外的臨時(shí)支撐，以保證結構的穩定性。

6.4.6  安裝應符合下列要求：

1 宜按建筑物的平面形狀、結構形式、安裝機械的規格、數量、現場(chǎng)施工條件等因素，劃分吊裝流水段，確定安裝順序；

2 安裝時(shí)，平面上宜由端部向一側順序擴展；應先調整標高，再調整中心水平位移，最后調整垂直偏差；

3 吊裝與安裝應按合理順序進(jìn)行，必要時(shí)應加設臨時(shí)支承或采取臨時(shí)加固措施；

4 不得利用已安裝就位的模塊結構起吊其他重物，不得在主要受力部位加焊其他物件；

5 當采用螺栓連接時(shí)，相鄰模塊單元之間應通過(guò)壓板和連接螺栓固定。

6 安裝過(guò)程出現損傷應立即矯正修補，對無(wú)法矯正修補的模塊不得予以使用。

6.4.7  安裝允許偏差應符合國家現行標準《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規范》GB 50205的有關(guān)規定；安裝偏差的檢測，應在結構形成空間剛度單元并連接固定后進(jìn)行。

6.4.8  建筑設備安裝質(zhì)量宜符合國家現行標準《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規范》GB 50242、《通風(fēng)與空調工程施工質(zhì)量驗收規范》GB 50243和《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規范》GB 50303的有關(guān)規定。

6.4.9  衛生間、廚房地面排水應通暢，無(wú)積水；管道穿越樓板部位不得滲漏。

6.4.10  廚房設置的排氣裝置管道接口應嚴密，排氣通暢。

6.4.11  空調設備安裝位置準確，支架安裝應牢固。

6.4.12  電線(xiàn)、電纜敷設應符合下列規定：

1 電纜進(jìn)入電纜溝、配電房時(shí)，出入口應密封；

2 電線(xiàn)、電纜敷設后應進(jìn)行絕緣電阻測試，絕緣電阻值應滿(mǎn)足設計要求；

3 室內電器線(xiàn)路應采用阻燃PVC管暗敷，布線(xiàn)應整齊；

4 線(xiàn)路不得有絕緣老化及接長(cháng)使用的情況；

5 插座間的接地線(xiàn)不得串聯(lián)連接。

6.4.13  接地裝置應符合下列規定：

1 連接應采用搭接焊，焊接應牢固可靠，焊縫不應有咬口、夾渣、裂縫、氣孔等缺陷；

2 圓鋼與圓鋼、圓鋼與扁鋼連接時(shí)，焊接長(cháng)度應為圓鋼直徑的6倍，并應雙面施焊；扁鋼與扁鋼連接時(shí)，焊接長(cháng)度應為扁鋼寬度的2倍，且不得少于三面施焊；

3 當采用人工接地極時(shí)，垂直接地體應與地面垂直；當有兩個(gè)以上接地極時(shí)，其間距應大于5m；

4 接地電阻應滿(mǎn)足設計要求。

6.4.14  鋼結構施工質(zhì)量控制遵照國家現行標準《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規范》GB 50205；模塊化組合房屋疊箱結構安裝的允許偏差應符合表6.4.14的要求。

表6.4.14  模塊化組合房屋疊箱結構安裝的允許偏差          單位：mm

6.5 運營(yíng)、維護

6.5.1  設計文件應注明設計條件、使用性質(zhì)及使用環(huán)境。

6.5.2  建設單位在向用戶(hù)交付時(shí)，應按國家有關(guān)規定的要求，提供《建筑質(zhì)量保證書(shū)》和《建筑使用說(shuō)明書(shū)》。

6.5.3  《建筑質(zhì)量保證書(shū)》除應按現行有關(guān)規定執行外，尚應注明相關(guān)部品構件的保修期限與保修承諾。

6.5.4  《建筑使用說(shuō)明書(shū)》除應按現行有關(guān)規定執行外，尚應包含以下內容：

1 結構體系類(lèi)型及相關(guān)使用、維護要求；

2 裝飾裝修注意事項，應包含允許業(yè)主或使用者自行變更的部分與相關(guān)禁止行為；

3 生產(chǎn)廠(chǎng)商提供的產(chǎn)品使用維護說(shuō)明書(shū)，宜注明合理的檢查與使用維護年限；

4 主體結構設計使用年限、結構體系、承重結構位置、使用荷載和裝修荷載等；

5 圍護系統基層墻體和連接件的使用及維護年限，圍護系統外飾面、防水層、保溫以及密封材料的使用及維護年限，墻體可進(jìn)行室內吊掛的部位、方法及吊掛力，以及圍護結構日常與定期的檢查與維護要求。

6 設備與管線(xiàn)的系統組成、特性規格、部品壽命、維護要求、使用說(shuō)明等；

7 內裝做法、部品壽命、使用說(shuō)明以及內裝維護和更新時(shí)所采用的部品和材料等。

6.5.5  業(yè)主與物業(yè)服務(wù)企業(yè)按法律法規要求和建設單位移交的相關(guān)資料，應共同制定物業(yè)管理規約。物業(yè)應根據《建筑使用說(shuō)明書(shū)》制定《檢查與維護更新計劃》，《檢查與維護更新計劃》宜包含以下重點(diǎn)內容：

1 對主體結構的檢查與維護制度，包括主體結構損傷、建筑滲水、鋼結構銹蝕、鋼結構防火保護損壞等可能影響主體結構安全性和耐久性的事項；

2 對圍護系統的檢查與維護制度，包括圍護部品外觀(guān)、連接件銹蝕、墻屋面裂縫及滲水、保溫層破壞、密封材料的完好性等，并形成檢查記錄；

3 規定對設備與管線(xiàn)的檢查與維護制度，保證設備與管線(xiàn)系統的安全使用；

4 對公共部位及其公共設施的設備與管線(xiàn)，包括水泵房、消防泵房、電機房、電梯、電梯機房、中控室、鍋爐房、管道設備間、配電間（室）等，并定期巡檢和維護；

5 對內裝的檢查與維護制度。

6.5.6  電梯維護應按照國家相關(guān)的電梯安全管理規范、電梯維護保養規范等的要求，由取得相關(guān)許可證的維保單位進(jìn)行，維保人員應具備相應的專(zhuān)業(yè)技能并經(jīng)考核合格持證作業(yè)，并保留維護保養記錄。

6.5.7  消防設施的維護，應按國家現行標準《建筑消防設施的維護管理》GB 25201的有關(guān)規定執行。消防控制室的管理，尚應滿(mǎn)足國家、行業(yè)和地方的有關(guān)規定。

6.5.8  防雷裝置的維護，應按國家現行標準《建筑物電子信息系統防雷技術(shù)規范》GB50343的有關(guān)規定執行，由專(zhuān)人負責管理。

6.5.9  智能化系統的維護，應按現行國家標準的規定，物業(yè)服務(wù)企業(yè)應建立智能化系統的管理和維護方案。

6.5.10  拆除工程除應按有關(guān)施工規范的規定執行外，尚宜根據模塊單元主體結構與其他構件（如圍護結構、設備、管線(xiàn)等）的關(guān)系，制定專(zhuān)項的拆除方案，以便對模塊單元及其他構件進(jìn)行回收和再次利用。

6.6 驗收

6.6.1  模塊化組合房屋質(zhì)量驗收應符合國家現行標準《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規范》GB 50204、《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規范》GB 50205的規定，可劃分為單位（子單位）工程、分部（子分部工程）、分項工程和檢驗批，其劃分原則應根據國家現行標準《建筑工程施工質(zhì)量驗收統一標準》GB 50300的相關(guān)規定執行。分項工程的劃分應按工廠(chǎng)和現場(chǎng)兩部分進(jìn)行，詳見(jiàn)附錄A。

6.6.2  原材料及成品應執行進(jìn)場(chǎng)驗收制度，應核對材料的牌號、規格、批號、質(zhì)量證明文件、中文標識和型式檢驗報告，并檢查外觀(guān)質(zhì)量、包裝等；對涉及安全與功能的原材料或半成品，應按現行國家有關(guān)標準的規定進(jìn)行復驗，并應經(jīng)監理工程師（建設單位技術(shù)負責人），見(jiàn)證取樣、送樣。

6.6.3  針對模塊單元的結構、機電、給排水、采暖中的隱蔽工程，在吊裝前應進(jìn)行質(zhì)量驗收。其驗收應按照現行規范質(zhì)量標準規定執行。

6.6.4  模塊單元的頂底與立柱之間應連接緊密，所有緊固件都應連接到位，不得有遺漏或松動(dòng)。

6.6.5  衛浴間、廚房的地面防水應在工廠(chǎng)進(jìn)行24小時(shí)閉水試驗，并出具閉水試驗報告。其排水坡度、通風(fēng)裝置、安裝及檢修用管道空間、地面防水層均應符合設計要求。

6.6.6  在模塊單元組裝完畢后，應按施工詳圖的要求，對成品進(jìn)行檢查驗收，檢驗內容包括：焊接質(zhì)量、涂裝質(zhì)量、箱體尺寸、室內給排水檢驗、電氣檢驗、防水抗滲、等。以上檢驗內容應符合設計要求及本規程和現行國家標準的有關(guān)規定。

6.6.7  出廠(chǎng)時(shí)，制作單位除應按照國家相關(guān)質(zhì)量驗收標準提交質(zhì)量證明文件外尚應提交下列技術(shù)資料：

1 模塊單元施工詳圖；

2 制作中對問(wèn)題處理的協(xié)議文件；

3 模塊單元發(fā)運清單。

4 工序交接單。

6.6.9  分部、分項工程的質(zhì)量驗收記錄可采用附錄B、附錄C、附錄D、附錄E的格式。

6.6.10  分部工程質(zhì)量驗收時(shí)，應按照相應施工質(zhì)量驗收規范提供相關(guān)文件和記錄。

6.6.11  單位工程完工后，施工單位應自行組織有關(guān)人員進(jìn)行檢查評定，并向建設單位提交工程驗收報告。

6.6.12  建設單位收到工程驗收報告后，應由建設單位（項目）負責人組織施工（含分包單位）、設計、監理等單位（項目）負責人進(jìn)行單位（子單位）工程驗收。

6.6.13  單位工程質(zhì)量驗收合格后，建設單位應在規定時(shí)間內將工程竣工驗收報告和有關(guān)文件，報建設行政管理部門(mén)備案。

6.6.14  當建筑工程質(zhì)量不符合要求時(shí)，應按下列規定進(jìn)行處理：

1 經(jīng)返工重做或更換器具、設備的檢驗批，應重新進(jìn)行驗收；

2 經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定能夠達到設計要求的檢驗批，應予以驗收；

3 經(jīng)有資質(zhì)的檢測鑒定達不到設計要求、但經(jīng)原設計單位核算認可能夠滿(mǎn)足結構安全和功能的檢驗批，可予以驗收。

6.6.15  經(jīng)返修加固處理的分項，分部工程，雖然改變外形尺寸但仍能滿(mǎn)足安全使用要求，可按技術(shù)處理方案和協(xié)商文件進(jìn)行驗收。

6.6.16  驗收合格交付使用時(shí)，應提供房屋使用說(shuō)明書(shū)，說(shuō)明書(shū)應包含使用注意事項和維護管理要求。

附錄A 模塊化組合房屋分項工程劃分

附錄B 模塊單元部件、構件驗收表