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5.6.2 過(guò)濾設備效率等級應根據當地室外空氣質(zhì)量進(jìn)行選擇，對于室外PM2.5、PM10等顆粒物污染嚴重的地區，應設置高中效及以上過(guò)濾器。
5.6.3 住宅新風(fēng)系統選用過(guò)濾設備的過(guò)濾效率、阻力和容塵量等性能應符合現行國家標準《空氣過(guò)濾器》GB/T14295和《高效空氣過(guò)濾器》GB/T13554的規定。
5.6.4 住宅新風(fēng)系統選用的過(guò)濾設備尚應符合下列要求：
1不宜采用油性過(guò)濾器；
2過(guò)濾器可選擇濾料式或靜電式過(guò)濾器；
3靜電過(guò)濾器應設置斷電保護措施，在打開(kāi)機組結構或進(jìn)行維護維修時(shí)，其內部裝置應能自動(dòng)斷電；
4應符合衛生要求，不應對新風(fēng)產(chǎn)生二次污染。靜電過(guò)濾器臭氧濃度增加量不應高于0.05 mg/m3；
5可清洗、可更換的過(guò)濾器應拆裝方便，清洗方法應簡(jiǎn)單；
6濾料式過(guò)濾器應選用成本低、方便采購、具有通用規格的產(chǎn)品；
7可再生或可清洗的濾料在再生或清洗后的效率不應低于原指標的85%，阻力不應高于原指標的115%，且強度應滿(mǎn)足使用要求；
5.6.5 過(guò)濾設備宜設置阻力檢測和報警裝置，報警裝置可選用亮顯式或聲音提醒式，且應設置在顯著(zhù)位置。
6 施工安裝
6.1 一般規定
6.1.1 住宅新風(fēng)系統的施工安裝前應確定施工組織設計或施工方案，并應進(jìn)行技術(shù)交底。
6.1.2 住宅新風(fēng)系統所使用的主要設備、材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應按設計要求對其類(lèi)型、材質(zhì)、規格及外觀(guān)等進(jìn)行驗收，并應對下列產(chǎn)品的技術(shù)性能參數進(jìn)行核查。驗收與核查的結果應經(jīng)監理工程師或建設單位代表檢查認可，并應形成相應的驗收、核查記錄。各種設備材料的質(zhì)量證明文件和相關(guān)技術(shù)資料應齊全，并應符合有關(guān)國家現行標準的規定。
1新風(fēng)機的風(fēng)量、出口靜壓、輸入功率、PM2.5一次通過(guò)效率、凈化能效，具有熱回收功能的新風(fēng)機還應包括有效換氣率和交換效率；
2 成品風(fēng)管的技術(shù)性能參數；
3 過(guò)濾設備的過(guò)濾效率、阻力和容塵量；
4 自控閥門(mén)與儀表的技術(shù)性能參數。
6.1.3 施工安裝前應具備下列條件：
1 施工圖紙和有關(guān)技術(shù)文件齊全；
2 已制定相應的施工組織設計或施工方案；
3 已對施工人員進(jìn)行崗前培訓和技術(shù)交底；
4 設備材料進(jìn)場(chǎng)檢驗已合格并滿(mǎn)足安裝要求；
5 施工現場(chǎng)具有供電條件，有儲放設備材料的臨時(shí)設施。
6.1.4 住宅新風(fēng)系統工程中的隱蔽工程，在隱蔽前應經(jīng)監理人員驗收及認可簽證。隱蔽工程檢查驗收記錄應符合本規程附錄A的規定。
6.2 新風(fēng)機安裝
6.2.1新風(fēng)機吊頂安裝應符合下列規定：
1 應按設計或機組安裝說(shuō)明進(jìn)行吊頂安裝。無(wú)設計或機組安裝說(shuō)明時(shí)，可參照相關(guān)的標準圖集進(jìn)行安裝。
2吊桿吊裝時(shí)，吊桿錨固應采用膨脹螺栓與樓板連接。選用的膨脹螺栓和吊桿尺寸應能滿(mǎn)足新風(fēng)機的運行重量，螺栓錨固深度及構造措施應符合現行國家標準《混凝土結構后錨固技術(shù)規程》JGJ145的規定；
3 吊裝應采取適當的減振措施。規格較小且機組本身振動(dòng)較小時(shí)，可直接將吊桿與機組吊裝孔采用螺栓加墊圈連接；機組振動(dòng)較大的可在吊裝孔下部粘貼橡膠墊或在吊桿中部加裝減振彈簧；
4 安裝應保證新風(fēng)機的進(jìn)、出風(fēng)方向正確；
5 吊裝新風(fēng)機與天花板和吊頂之間應有一定的距離，并應預留檢修孔；
6 新風(fēng)機安裝后應進(jìn)行調節，并應保持機組水平。
6.2.2新風(fēng)機落地安裝應符合下列規定：
1安裝在室內地面或屋面時(shí)應校核新風(fēng)機運行重量對地面或屋面結構荷載的影響；
2應在經(jīng)過(guò)設計、有足夠強度的水平基礎上進(jìn)行安裝，且新風(fēng)機應固定在基礎上；
3安裝在室外時(shí)應具備室外安裝防護條件或采取防雨措施；
4安裝位置應便于維修，且新風(fēng)機距墻面的距離不應小于600mm；
5振動(dòng)較大時(shí)可安裝彈簧減振器減振。
6.2.3壁掛式新風(fēng)機應按下列規定進(jìn)行安裝：
1 應校核新風(fēng)機運行重量對墻體承重能力的影響；
2設置托架固定新風(fēng)機時(shí)，可按照設計或相關(guān)標準圖集進(jìn)行安裝。直接懸掛安裝時(shí)，應保證掛板與墻面固定牢固，新風(fēng)機與掛板的懸掛正確；
3 安裝在室外時(shí)應具備室外安裝防護條件或采取防雨措施；
4安裝應采取適當的減振措施；
5 安裝位置應便于檢修，室內懸掛安裝時(shí)應易于將新風(fēng)機取下，室外托架安裝的檢修應由專(zhuān)業(yè)人員負責。
6.2.4 窗式新風(fēng)機安裝應符合下列規定：
1窗戶(hù)的氣密性不應受影響；
2宜采用嵌入式或壓條固定式安裝；
3窗戶(hù)的隔熱性能不應受影響；
4窗戶(hù)的窗框、玻璃的結構安全性不應受影響；
5窗式新風(fēng)機與窗戶(hù)的外觀(guān)應協(xié)調，安裝宜美觀(guān)。
6.3 風(fēng)管及部件的安裝
6.3.1新風(fēng)機室外側風(fēng)管的安裝應符合下列規定：
1 風(fēng)管應設0.01~0.02的坡度，坡向室外；
2 新建建筑的風(fēng)管穿外墻時(shí)，孔洞宜預留，預留位置應正確，孔洞應滿(mǎn)足安裝要求；
3 既有建筑的風(fēng)管穿外墻時(shí)，孔洞施工應采取可靠的抑塵措施，不應破壞墻體內鋼筋，孔洞直徑不應大于200mm。
4 采用非金屬風(fēng)管時(shí)且風(fēng)管穿外墻時(shí)，應采用金屬短管或外包金屬套管。
5 采用金屬風(fēng)管時(shí)，新風(fēng)機室外側風(fēng)管應做保溫處理；
6 室外側風(fēng)管不應有彎曲。
6.3.2 新風(fēng)機室內側風(fēng)管的安裝應符合下列規定：
1 距離新風(fēng)機300-500mm處不應變徑或者加彎頭處理，風(fēng)管應保持平直；
2不同管徑風(fēng)管連接時(shí)應采用同心變徑管連接，風(fēng)管走向改變時(shí)不應采用900直角彎頭，宜采用450彎頭；
3柔性短管的安裝，應松緊適度，不應扭曲；
4可伸縮性金屬或非金屬軟風(fēng)管的長(cháng)度不宜超過(guò)2m，并不應有死彎或塌凹；
5既有建筑的風(fēng)管不應穿梁，過(guò)梁時(shí)可采用過(guò)梁器；新建建筑穿梁應預留孔洞；
6新建建筑的風(fēng)管穿過(guò)室內墻時(shí)，墻上宜預留孔洞，孔徑不應大于100mm。
6.3.3風(fēng)管的支、吊架，應按照現行行業(yè)標準《通風(fēng)管道技術(shù)規程》JGJ141的規定進(jìn)行制作和安裝。
6.3.4風(fēng)管的連接應符合下列規定：
1 金屬風(fēng)管的連接可采用角鋼法蘭連接、插條連接和咬口連接，并應符合現行行業(yè)標準《通風(fēng)管道技術(shù)規程》JGJ141的規定。
2 硬聚氯乙烯圓形風(fēng)管的連接可采用套管連接或承插連接。直徑小于或等于200mm的圓形風(fēng)管采用承插連接時(shí)，插口深度宜為40mm -80mm，粘接處應嚴密和牢固。采用套管連接時(shí)，套管長(cháng)度宜為150mm -250mm，其厚度不應小于風(fēng)管壁厚。
3 采用其他類(lèi)型風(fēng)管的連接可按照現行行業(yè)標準《通風(fēng)管道技術(shù)規程》JGJ141的規定進(jìn)行。
6.3.5 地送風(fēng)扁形風(fēng)管的安裝應符合下列規定：
1 風(fēng)管連接宜采用承插連接，插口深度宜為40mm-80mm，粘接處應嚴密和牢固。
2 風(fēng)管方向改變時(shí)宜采用450彎頭。
6.3.6 風(fēng)管系統安裝后應進(jìn)行嚴密性檢驗，檢驗方法應符合現行國家標準《通風(fēng)與空調工程施工質(zhì)量驗收規范》GB50243的規定，并應在合格后交付下道工序。
6.3.7 風(fēng)口與風(fēng)管的連接應嚴密、牢固，邊框與建筑飾面應貼實(shí)，表面應平整、不應變形，調節應靈活、可靠；條形風(fēng)口安裝的接縫處銜接應自然，不應有明顯縫隙。
6.3.8室外風(fēng)口安裝時(shí)，風(fēng)口與墻壁間的空隙應用耐侯硅膠或玻璃膠密封。
6.3.9同一廳室、房間內的風(fēng)口安裝高度應一致，排列應整齊。
6.3.10 閥門(mén)安裝的位置、高度、進(jìn)出口方向應符合設計要求，連接應牢固緊密。
6.3.11 各類(lèi)風(fēng)閥應安裝在便于操作及檢修的部位，安裝后的手動(dòng)或電動(dòng)操作裝置應靈活、可靠。
6.4 過(guò)濾設備安裝
6.4.1 獨立的新風(fēng)過(guò)濾設備單元應安裝在新風(fēng)機室外側新風(fēng)管道上，安裝應平整、牢固，方向正確，與管道的連接應嚴密。
6.4.2新風(fēng)機內的過(guò)濾設備應安裝牢固、方向正確；過(guò)濾設備與新風(fēng)機殼體間應嚴密無(wú)穿透縫。
6.5 監測與控制系統施工
6.5.1 溫濕度、CO2、PM2.5等傳感器宜安裝在距地面1.2m-1.5m的墻壁上，且應避免家具及門(mén)窗的影響。
6.5.2 傳感器的安裝應在室內裝修完成之后，安裝應牢固、美觀(guān)，不應破壞室內裝飾布局的完整性。
6.5.3 監測與控制系統的導線(xiàn)穿管敷設應符合下列規定：
1 導管直徑要與所穿導線(xiàn)的截面、根數相適應，管內導線(xiàn)不應有接頭。
2 明配管應橫平豎直、整齊美觀(guān)；暗配管時(shí)宜沿最近的路線(xiàn)敷設，宜減少彎曲；埋地管路不宜穿過(guò)設備基礎。
7 檢驗、調試及驗收
7.1一般規定
7.1.1 住宅新風(fēng)系統在投入使用前，應進(jìn)行系統的調試。調試的內容應包括下列項目：
1 設備單機試運轉和調試；
2 系統試運轉和調試。
7.1.2 系統的調試和驗收應做好記錄，會(huì )簽文件和立卷應歸檔。
7.1.3住宅新風(fēng)系統的調試和驗收除應符合本規程規定外，還應符合現行國家標準《通風(fēng)與空調工程施工質(zhì)量驗收規范》GB 50243的有關(guān)規定。
7.2調試和試運行
7.2.1 住宅新風(fēng)系統的調試應由施工單位或具有調試能力的其他單位在設計單位和建設單位配合下進(jìn)行。
7.2.2 系統調試前施工單位或具有調試能力的其他單位應編制調試和試運轉方案，并應經(jīng)建設單位審核批準后進(jìn)行；調試和試運轉結束后，應提供完整的調試和試運轉資料及報告。
7.2.3住宅新風(fēng)系統運行前應在室外新風(fēng)入口和室內排風(fēng)口處設置臨時(shí)用過(guò)濾器對系統進(jìn)行保護。
7.2.4 設備試運轉和調試應符合下列規定，試運轉和調試記錄應符合本規程附錄B的規定：
1 新風(fēng)機中的風(fēng)機，葉輪旋轉應方向正確、運轉平穩、無(wú)異常振動(dòng)與聲響，其電機運行功率應符合設備技術(shù)文件的規定，正常運轉時(shí)間不應少于8小時(shí)；
2 風(fēng)量調節閥手動(dòng)、電動(dòng)操作應靈活、可靠；
3 控制系統的檢測元件和執行機構應能正常動(dòng)作。
7.2.5 系統聯(lián)合試運轉及調試應符合下列規定，系統聯(lián)合試運轉及調試記錄應符合本規程附錄C的規定：
1 系統總風(fēng)量調式結果與設計風(fēng)量偏差不應大于10%；
2 系統運轉時(shí)設備及主要部件的聯(lián)動(dòng)應符合設計要求，且應動(dòng)作協(xié)調、正確，無(wú)異?，F象；
3 系統調試后各風(fēng)口的風(fēng)量與設計風(fēng)量允許偏差不應大于15%；
4 室內噪聲應符合設計規定及要求。
7.3驗 收
7.3.1 住宅新風(fēng)系統工程的竣工驗收應由建設單位負責，組織施工、設計、監理等單位共同進(jìn)行，合格后應辦理竣工驗收手續?？⒐を炇請蟾鎽媳疽幊谈戒?/span>D的規定。
7.3.2 住宅新風(fēng)系統工程竣工驗收時(shí)，應檢查下列竣工驗收資料：
1 圖紙會(huì )審記錄、設計變更通知書(shū)和竣工圖；
2 主要材料、設備、成品、半成品和儀表的出廠(chǎng)合格證明及進(jìn)場(chǎng)檢(試)驗報告；
3 隱蔽工程檢查驗收記錄；
4 工程設備、風(fēng)管系統、管道系統安裝及檢驗記錄；
5 設備單機試運轉記錄；
6 系統平衡調試記錄；
7 觀(guān)感質(zhì)量檢查記錄；
8 通風(fēng)效果檢驗報告。
7.3.3 觀(guān)感質(zhì)量檢查應包括下列項目：
1 風(fēng)管表面應平整、無(wú)損壞；接管應合理，風(fēng)管的連接以及風(fēng)管與設備或調節裝置的連接應無(wú)明顯缺陷；
2 風(fēng)口應表面平整，顏色一致，安裝位置正確，風(fēng)口可調節部件應能正常動(dòng)作；
3 各類(lèi)調節裝置的制作和安裝應正確牢固，調節靈活，操作方便；
4 風(fēng)管及部件的支吊架型式、位置及間距應符合6.3.3的要求；
5 風(fēng)管的軟性接管位置應符合設計要求，接管正確、牢固，自然無(wú)強扭；
6 新風(fēng)機的安裝應正確牢固；
7 保溫層的材質(zhì)、厚度應符合設計要求；表面應平整、無(wú)斷裂和脫落。
7.3.4 住宅新風(fēng)系統的通風(fēng)效果檢驗應在系統調試完成后進(jìn)行。依據現行行業(yè)標準《建筑通風(fēng)效果測試與評價(jià)標準》JGJ/T309對通風(fēng)效果進(jìn)行檢驗，當通風(fēng)效果檢驗項目及限值要求符合表7.3.4的規定時(shí)應判定為合格。驗收應在檢驗合格后進(jìn)行。
表7.3.4 通風(fēng)效果檢驗項目及限值要求
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序號
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檢驗項目
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限值要求
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備注
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1
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CO2濃度
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小于0.1%
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門(mén)窗關(guān)閉，室內人員正?；顒?dòng)
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2
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PM2.5濃度
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小于75μg/m3
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室外PM2.5濃度低于300μg/m3，門(mén)窗關(guān)閉，室內人員正?；顒?dòng)。
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7.3.5 通風(fēng)效果的檢驗應按戶(hù)檢驗，檢驗戶(hù)數不應低于總住戶(hù)的5%。
8 運行與維護
8.0.1 住宅新風(fēng)系統應根據系統形式、設備材料供應模式、物業(yè)管理模式等，由設備材料供應商、物業(yè)公司或業(yè)主負責其運行與維護。
8.0.2 住宅新風(fēng)系統投入使用前，應制定相關(guān)的運行與維護制度或手冊，并應定期對新風(fēng)系統維護保養。
8.0.3 住宅新風(fēng)系統的日常維護保養應包含下列內容：
1 新風(fēng)機外觀(guān)保持清潔，檢查電氣線(xiàn)路和電氣設備；
2 確保風(fēng)量調節閥開(kāi)啟到位，執行器電動(dòng)、手動(dòng)靈敏；
3 確保送、排風(fēng)口牢固，調節風(fēng)口調節到位；
4 確保新風(fēng)機運轉正常，控制系統正常工作。
8.0.4 住宅新風(fēng)系統的定期維護保養應符合下列規定：
1 每3-6個(gè)月對風(fēng)口進(jìn)行清洗，保證風(fēng)口上無(wú)積灰、過(guò)濾網(wǎng)中無(wú)粉塵污漬；
2 每3-6個(gè)月對新風(fēng)機內的粗效過(guò)濾器進(jìn)行清洗或更換，每3個(gè)月對靜電過(guò)濾器進(jìn)行清洗；
3 熱回收新風(fēng)機的熱交換芯每2年進(jìn)行清潔和維護保養；
4 每年對新風(fēng)機的風(fēng)機葉輪進(jìn)行清洗，保證風(fēng)機葉輪上無(wú)積灰。
5 每6個(gè)月檢測系統風(fēng)速，出現風(fēng)速異常時(shí)及時(shí)調節風(fēng)速并對管道進(jìn)行清洗；
6 每6個(gè)月檢查風(fēng)管的氣密性，保證風(fēng)管連接處無(wú)開(kāi)裂漏風(fēng)現象；
7 每6個(gè)月檢查新風(fēng)控制系統，及時(shí)保養。
附錄A 隱蔽工程檢查驗收記錄表
A.0.1 新風(fēng)機吊裝隱蔽工程檢查驗收記錄應符合表A.0.1的規定。
表A.0.1 新風(fēng)機吊裝隱蔽工程檢查驗收記錄
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工程名稱(chēng)
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施工單位
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分項工程名稱(chēng)
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建設單位
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隱蔽部位
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新風(fēng)機
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監理單位
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設計圖號
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驗收日期
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序
號
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內 容
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施工單位自檢記錄
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監理（建設）單位驗收記錄
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1
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安裝位置（標高、平穩情況）
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2
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檢修空間大小
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3
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吊桿錨固質(zhì)量
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4
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安裝的減振方式及效果
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5
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與風(fēng)管的連接形式及質(zhì)量
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6
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新、排風(fēng)方向是否正確
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7
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電源和控制線(xiàn)是否正確
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8
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通電運轉情況
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施工單位檢查結果評定
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項目專(zhuān)業(yè) 項目專(zhuān)業(yè)
質(zhì)量檢查員： 技術(shù)負責人：
年 月 日
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監理（建設）單位
驗收結論
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專(zhuān)業(yè)監理工程師：
（建設單位項目專(zhuān)業(yè)技術(shù)負責人）：
年 月 日
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A.0.2 風(fēng)管隱蔽工程檢查驗收記錄應符合表A.0.2的規定。
表A.0.2 風(fēng)管隱蔽工程檢查驗收記錄表
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工程名稱(chēng)
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施工單位
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分項工程名稱(chēng)
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建設單位
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隱蔽部位
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風(fēng)管
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監理單位
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設計圖號
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驗收日期
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