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7 試驗方法
7.1 外觀(guān)質(zhì)量的檢驗方法見(jiàn)表4。
表4 外觀(guān)質(zhì)量
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項次
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項目
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檢驗方法
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1
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露筋
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觀(guān)察
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2
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破損孔洞
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任何部位
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觀(guān)察
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3
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蜂窩
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主要受力部位
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觀(guān)察
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次要部位
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觀(guān)察、百格網(wǎng)測量
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4
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裂縫
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影響結構性能和使用
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觀(guān)察
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不影響結構性能和使用
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觀(guān)察，刻度放大鏡量測
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5
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外形缺陷
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觀(guān)察
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6
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外表缺陷
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觀(guān)察、百格網(wǎng)測量
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7
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外表沾污
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觀(guān)察
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8
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連接部位混凝土疏松和預埋件松動(dòng)
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觀(guān)察、搖動(dòng)
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7.2 尺寸偏差的檢驗方法見(jiàn)表5。
表5 尺寸偏差
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序號
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項目
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檢驗方法
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1
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長(cháng)度
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尺量平行長(cháng)度部位
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2
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寬度
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尺量一端或中部
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3
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高度（厚度）
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尺量一端或中部
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4
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側向彎曲
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拉線(xiàn)，用尺量側向彎曲最大處
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5
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翹曲
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調平尺在板兩端量測
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6
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表面平整度
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2m靠尺和楔形塞尺量測
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7
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對角線(xiàn)差
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尺量?jì)蓚€(gè)對角線(xiàn)
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8
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踏步高
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尺量一端或中部
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9
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踏步寬
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尺量一端或中部
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10
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鋼筋保護層
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用尺或專(zhuān)用測定儀器
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12
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預埋件
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中心位置偏移
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尺量縱橫兩個(gè)方向中心線(xiàn)
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高度位置
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在構件厚度方向用尺量預埋件中心線(xiàn)
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13
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預留孔洞
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中心位置偏移
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尺量縱橫兩個(gè)方向中心線(xiàn)
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規格尺寸
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尺量一端或中部
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7.3 結構性能的試驗方法應根據實(shí)際支承條件進(jìn)行設計，預制混凝土樓梯結構性能試驗方法應符合現行國家標準GB 50204的規定。
8 檢驗規則
8.1 型式檢驗
8.1.1 檢驗條件
有下列情況之一時(shí)應進(jìn)行型式檢驗。
a) 產(chǎn)品轉廠(chǎng)生產(chǎn)或首次投入生產(chǎn)的試制定型鑒定時(shí)；
b） 產(chǎn)品停產(chǎn)半年以上再恢復生產(chǎn)時(shí)；
c） 設計、工藝和材料有較大變更，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；
d） 出廠(chǎng)檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時(shí)；
e） 一年一次或生產(chǎn)同類(lèi)型構件超過(guò)1000件時(shí)正常生產(chǎn)檢驗；
8.1.2 檢驗項目
檢驗項目包括第6條中的全部項目。
8.1.3 檢驗方案、判定規則
8.1.3.1 板式、梁式預制混凝土樓梯應分別進(jìn)行型式檢驗；不同截面形式的樓梯應分別進(jìn)行型式檢驗。
8.1.3.2 從設計荷載最大或生產(chǎn)數量最多的構件中抽取1件進(jìn)行型式檢驗。
8.1.3.3 所檢項目全部合格判定檢驗合格，否則判型式檢驗不合格。當檢驗結果不符合要求時(shí)，可進(jìn)行復檢，檢驗數量翻倍，每個(gè)檢驗構件所檢項目全部合格判定檢驗合格，否則判型式檢驗不合格。
8.1.3.4 對不超過(guò)表1規定的蜂窩和不影響結構性能及安裝使用性能的缺陷，可用強度等級高一級的細石混凝土及時(shí)修補并再次檢查。
8.2 出廠(chǎng)檢驗
8.2.1 檢驗項目
檢驗項目包括第6.1、6.2條中的全部項目。
8.2.2 檢驗批量
全數檢驗。
9 標志、堆放和運輸
9.1 標志
9.1.1 構件出廠(chǎng)時(shí)應簽發(fā)產(chǎn)品合格證，合格證應包括以下內容：
a）合格證編號；
b）采用標準圖和設計圖紙編號；
c）制造廠(chǎng)名稱(chēng)、商標及出廠(chǎng)年月日；
d）標記、規格及數量；
e）混凝土、主筋力學(xué)性能的評定結果；
f）外觀(guān)質(zhì)量和規格尺寸檢驗評定結果；
g）型式檢驗評定結果；
h）檢驗部門(mén)蓋章、檢驗負責人簽字。
9.1.2 每個(gè)構件出廠(chǎng)時(shí)應在明顯位置設有永久性標志，其內容包括：
a） 制造廠(chǎng)名稱(chēng)或商標；
b） 標記，標注在板端側面；
c） 生產(chǎn)日期（年、月、日）；
d） 檢驗合格章。
9.2 堆放和運輸
9.2.1 堆放時(shí)應按型號、質(zhì)量等級、品種、和生產(chǎn)日期分別堆放，并注意受力方向。
9.2.2 堆放場(chǎng)地應平整夯實(shí)，堆放時(shí)應使板與地面之間留有一定空隙，并有排水措施。
9.2.3 堆放時(shí)的支承位置應符合其受力情況設置墊木，墊木頂面標高一致，并應上下對齊，墊平墊實(shí)。
9.2.4 堆放和運輸應進(jìn)行成品保護。
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