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6
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表面耐龜裂
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70 ℃ ，24h
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用6倍放大鏡觀(guān)察，表面無(wú)裂痕
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用6倍放大鏡觀(guān)察，表面允許有細微裂痕
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7
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表面耐污染
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少許醬油，24h
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試件表面無(wú)污染或腐蝕痕跡
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8
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表面耐液
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10%碳酸鈉溶液24h
30%乙酸溶液24h
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無(wú)印痕
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表面輕微的變澤印痕
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9
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表面耐磨性
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漆膜磨耗儀，2 000轉
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未露白
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局部有明顯露白（1 000轉）
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10
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表面抗沖擊
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漆膜沖擊器，200mm
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表面無(wú)裂痕，但可見(jiàn)沖擊痕跡
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允許有輕微裂紋，有1～2圈環(huán)裂或弧裂（100mm）
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11
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表面耐老化
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老化試驗儀，光澤儀
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表面無(wú)開(kāi)裂，失光＜10%
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/
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12
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吸水厚度膨脹率
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50mm×50mm，浸泡24h
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＜12%
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浸泡2h，＜8%
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A.0.3 人造石臺面理化性能要求應符合表A.0.3的規定。
表A.0.3 人造石臺面理化性能要求
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序號
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試 驗 項 目
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性 能 要 求
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序號
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試 驗 項 目
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性 能 要 求
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1
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光澤度
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≥80光澤單位
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5
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吸水率
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≤0.5%
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2
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不平整度
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≤4‰
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6
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膠衣層厚度
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0.35mm～0.60mm
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3
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巴氏硬度
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≥40
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7
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耐熱水型
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無(wú)裂紋，不起泡
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4
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耐沖擊性
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表面不產(chǎn)生裂紋
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8
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耐污染性
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無(wú)明顯變色
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A.0.4 臺面板力學(xué)性能應符合表A.0.4的規定。
表A.0.4 臺面板力學(xué)性能
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序號
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試驗項目
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試驗條件
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技術(shù)要求
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1
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靜載荷試驗
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加750N 力，壓10s，10次
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臺面無(wú)損傷，無(wú)影響使用功能的磨損或變形、無(wú)斷裂或豁裂，連接件未出現松動(dòng)。
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2
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垂直沖擊試驗
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質(zhì)量為28.1g 銅球在450mm高度落下，3處
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3
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持續垂直靜載荷
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加載200kg/m2，7天
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4
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耐久性試驗
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150N，30 000次
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A.0.5 地柜柜體力學(xué)性能應符合表A.0.5的規定。
表A.0.5 地柜柜體力學(xué)性能
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序號
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試驗項目
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試驗條件
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技術(shù)要求
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1
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擱板彎曲試驗
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加載200kg/m2,7天
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無(wú)斷裂或豁裂，不出現永久變形
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2
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擱板傾翻試驗
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100N
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不傾翻
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3
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擱板支撐件強度
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1.7kg鋼塊沖擊能1.66Nm，10次
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擱板銷(xiāo)孔未出現磨損或變形，支承件位移≤3mm
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4
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柜門(mén)安裝強度試驗
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離門(mén)沿100mm處掛25kg砝碼，反復開(kāi)啟10次
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各部無(wú)異常，外觀(guān)及功能無(wú)影響
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5
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柜門(mén)水平載荷試驗
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門(mén)端100mm處，水平加60N力，10s，10次
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6
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底板強度試驗
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用750N力，壓10s，10次
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底板未出現嚴重影響使用功能的磨損或變形
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7
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柜門(mén)耐久性試驗
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1.5kg反復開(kāi)閉40 000次
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門(mén)與櫥柜仍緊密相連，門(mén)與五金件均無(wú)破損，并未出現松動(dòng)，鉸鏈功能正常，門(mén)開(kāi)關(guān)靈活，無(wú)阻滯現象
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8
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拉門(mén)強度試驗
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35kg，10次
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9
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拉門(mén)猛開(kāi)試驗
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2kg，10次
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10
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翻門(mén)強度試驗
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300N，10次
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11
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翻門(mén)耐久性試驗
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20 000次
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12
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抽屜和滑軌耐久性
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加33kg/m2載荷，開(kāi)閉40 000次
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滑軌未出現永久性松動(dòng)，抽屜及拉籃活動(dòng)靈便、無(wú)異常噪音
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13
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抽屜快速開(kāi)閉試驗
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以1.0m/s施加50N力，10次
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14
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抽屜及滑軌強度試驗
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抽底均布25kg/m2，前端加250N力，10s，10次
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15
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主體結構和底架強度
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側面施300N力，（4處），高≤1.6m，10s，10次
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未出現松動(dòng)，位移小于10mm
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A.0.6 吊柜力學(xué)性能應符合表A.0.6的規定。
表A.0.6 吊柜力學(xué)性能
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序號
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試驗項目
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試驗條件
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技術(shù)要求
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1
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吊碼強度試驗
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加載100kg,7天
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吊碼無(wú)變形、開(kāi)裂、斷裂現象
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2
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吊柜擱板超載試驗
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底板加200kg/m2,擱板加100kg/m2
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擱板及支承件無(wú)破壞，卸載后變形量≤3mm
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3
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吊柜跌落試驗
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柜門(mén)關(guān)閉從600mm高度跌落
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吊柜無(wú)結構損壞，無(wú)任何松動(dòng)
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4
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吊柜主體結構強度
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450N，10次
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位移≤10mm
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5
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吊柜水平?jīng)_擊試驗
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150N力沖擊門(mén)中縫處，10次
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吊柜無(wú)任何松動(dòng)和損壞
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6
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吊柜垂直沖擊試驗
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150N力沖擊底板中心處，10次
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