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鄭州中天建筑節能有限公司
噴射混凝土的技術(shù)和要求
一、施工方案
1、對原材料及混合料拌制要求
（1）、水泥標號為PO42.5，其性能指標應符合現行的水泥標準，對每批水泥應做試驗檢驗。
（2）、細集料應選用中砂或粗砂，粗集料采用礫石或碎石，粒徑不大于15mm。
（3）、可以使用速凝、早強等外加劑，但噴射砼的各項指標不得低于設計要求。
（4）、水要使用澄清水，水質(zhì)應滿(mǎn)足砼拌制用水要求。
（5）、配合比應符合下列規定：
1)水泥:砂石:=1:4-1:4.5
2)砂率0.4—0.45
3)W/C=0.4-0.45
4)速凝劑摻量應通過(guò)試驗確定。
(6)噴射有干噴法和濕噴法兩種,此段施工使用的是干噴法施工
1)采用含水量小于4%的干砂拌料時(shí),速凝劑可在拌料時(shí)摻入,拌好的混合料應在20mm內使用完。
2)采用含水量4%-10%的混合砂拌和時(shí)，再將速凝劑放入后，必須立即進(jìn)行噴射。
3)不摻速凝劑的混合料，停放時(shí)間不宜超過(guò)2小時(shí)。
2、對施工機具及噴射前準備工作的要求
（1）、優(yōu)化選用強制式攪拌機，噴射機密封性能良好，輸料連續均勻，生產(chǎn)能力3-5m3/h。
（2）、輸料管應能承受0.8Mpa以上的內壓力,并具有良好的耐磨性能。
(3)、水泵、水箱或其它供水系統，應具有0.2MPa以上的承壓能力。
（4）、選用的空壓機應滿(mǎn)足噴射機工作風(fēng)壓和耗風(fēng)量的要求，壓風(fēng)進(jìn)入噴射機前，必須進(jìn)行油水分離。
3、施工工藝流程
（1）、清理坡面：將坡面上的危石、雜草、樹(shù)木、松土、浮渣清理，并用高壓水沖洗坡面，并使巖面保持一定濕度。
（2）、搭架：噴射砼是高空作業(yè)，所以要求排架必須牢固穩定，必須備有安全繩及安全防護網(wǎng)。
（3）、錨桿：沿坡面100mm×100mm見(jiàn)方插入50cm長(cháng)的錨桿。
（4）、掛網(wǎng)：鋪設鋼筋網(wǎng)時(shí)要隨坡面起伏而變化。搭接要牢
固，并注意與錨桿連接牢固。
（5）、噴射砼：噴射砼前還要做好排水孔保護，以保證噴砼后排水通暢。噴前受?chē)娒嬉O立控制噴射厚度的標志，噴射時(shí)應分段，分片由下而上進(jìn)行，先凹后凸進(jìn)行作業(yè)，并不得漏噴。噴射砼每次噴射厚度5cm，噴射距離80-100cm。噴射時(shí)做20-25cm圓圈運行，一圈壓一圈，應盡量避免回彈，不流不淌。（6）、養生：噴射終凝后2小時(shí)即開(kāi)始養生，養生期不得少于14天。
4、注意事項
（1）、噴射砼厚度不得小于設計厚度。
（2）、氣溫低于5℃，或大風(fēng)妨礙射手進(jìn)行工作時(shí)應停止噴射。
（3）、噴射時(shí)應按圖紙要求設置伸縮縫。
四、質(zhì)量保證措施
建立完善的質(zhì)量安全管理機構，制定完善的質(zhì)量安全工作規章制度及操作規程。
嚴格ISO—9002質(zhì)量體系文件要求。對所有施工人員進(jìn)行培訓，達到要求后方可持證上崗。對各道工序進(jìn)行跟蹤檢查、檢驗，及時(shí)清除質(zhì)量隱患。施工過(guò)程中，嚴格實(shí)行三級質(zhì)檢制度。
對主材要按設計及規范要求進(jìn)行檢查及試驗。預應力張拉機械使用前必須進(jìn)行配套標定，之后按規范要求定期進(jìn)行標定。
五、安全保證措施
健全安全體系，對所有施工人員要加強安全教育，樹(shù)立“安全第一”的思想意識，制定有效的安全操作規程。
設立專(zhuān)職或兼職安全員，成立安全檢查小組，加強安全巡視檢查工作，發(fā)現隱患及時(shí)處理；
施工人員進(jìn)入現場(chǎng)必須勞保著(zhù)裝；
嚴格按照操作規程和既定方案施工；
高空作業(yè)要隨時(shí)檢查施工平臺安全性，平臺必須設置安全網(wǎng)，作業(yè)人員要系安全帶，施工平臺每次使用前須安全檢查后，方可使用施工操作人員須持證上崗，且定人定崗，嚴禁違章作業(yè)。
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