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鄭州中天建筑節能有限公司
酚醛泡沫塑料夾芯外墻板連續生產(chǎn)線(xiàn)
酚醛泡沫塑料夾芯外墻板連續生產(chǎn)線(xiàn)是生產(chǎn)上、下層為鋁箔、無(wú)紡布、紙等軟面層,中間夾層為酚醛泡沫塑料的夾芯板材專(zhuān)用設備。夾芯板規格為厚度20～60mm，寬度1200mm，長(cháng)度自定。其工作原理為：酚醛泡沫塑料原液經(jīng)灌注機計量泵以一定配比送入混合頭混合后均勻澆注在夾芯板底層面材上，并和上層面材一道送入層壓輸送機，在層壓輸送機上下鏈板間發(fā)泡固化成形；固化成形后的夾芯板材在生產(chǎn)線(xiàn)上經(jīng)兩側修邊后被自動(dòng)跟蹤切斷機按需要切成一定長(cháng)度的產(chǎn)品。
◆ 工藝流程圖
◆ 設備布置圖（附后）
★ 主要技術(shù)參數
◎ 板材厚度： 20～60mm
◎ 芯部材料密寬： 45~65kg/m3(PF)
◎ 標準板尺寸： 1200×4000mm
◎ 生產(chǎn)線(xiàn)速度： 1~4m/min
◎ 攪拌速度： 4500r/min
◎ 澆注頭往復速度： ＜1200mm/s
◎ 熱風(fēng)循環(huán)最高溫度： 70℃
◎ 層壓機層壓長(cháng)度： 24m
◎ 層壓機最大開(kāi)啟高度： 300mm
◎ 裝機總功率： 162.5KVA
◎ 生產(chǎn)線(xiàn)外形尺寸： 46920×5365×3636 mm（長(cháng)×寬×高）
◆ 設備組成
該生產(chǎn)線(xiàn)由放料裝置二套、預加熱裝置一套、 PF發(fā)泡機一臺、移動(dòng)澆注機一臺、貼側紙裝置一套、層壓輸送機一臺、熱風(fēng)循環(huán)裝置一套、修邊機一臺、自動(dòng)跟蹤切斷機一臺、酚醛樹(shù)脂及發(fā)泡劑預混裝置一套、可燃氣體監控裝置及排風(fēng)系統、輥架等組成。
◆ 放料裝置 （2kw）
放料裝置將分別安裝在生產(chǎn)線(xiàn)最前端和層壓輸送機上端的平臺上，能對軟面層在進(jìn)入層壓機前起放料、糾偏控制和自動(dòng)定位作用，同時(shí)能控制軟面層表面張力。配氣漲軸1根。
★ 主要技術(shù)參數
受載重量： 1500kg
卷料最大外徑： 1000mm
卷料內徑： φ75mm、φ150mm
面材最大寬度： 1225mm
漲緊機構： 磁性制動(dòng)器
面材位置校正方式：手動(dòng)
◆預加熱裝置 （3.6kw）
用于對下層面材在進(jìn)入澆注前預先加熱。
★ 主要技術(shù)參數
加熱功率： 3.6kw
電熱管表面溫度 ＜200°
風(fēng)機功率： 0.04kw×3
加熱溫度： 40℃ 可控
◆ 酚醛低壓發(fā)泡機 （18kw）
★ 設備構成及主要技術(shù)參數
◎ 料罐總成：
樹(shù)脂料罐 (采用樹(shù)脂預混罐)，
固化劑罐容積80L一只，夾套式，
材質(zhì)聚丙稀
◎ 泵組總成：
樹(shù)脂計量：內嚙合齒輪泵一只，齒輪電機，
變頻調速，功率3kw，防爆電機。壓力
數顯自控可調。
固化劑計量：液壓平衡式隔膜泵一只，
功率0.37kw，防爆電機。
料比100：15時(shí)，吐出量為40~120g/s。
配相應料管二套。
◎ 混合頭總成：
高速攪拌混合頭一只，轉速4500r/min，功率2.2kw，防爆電機。
氣動(dòng)切換球閥二只，配自動(dòng)清洗裝置，清洗罐容積25L，材料為不銹鋼，配相應清洗閥、電磁閥。
◎ 料液系統：
配5匹冷水機，相應水液電磁閥，管道閥件。料溫數顯可調，帶切換開(kāi)關(guān)。配加熱水箱，功率6kw（防爆）。水泵電機功率：0.75kw，防爆電機。
◎ 主機電氣控制：
電氣控制箱一只，控制電機、氣缸、電磁閥等執行元件，采用PLC人機控制，對澆注時(shí)間（可任意設定）、清洗時(shí)間、吹氣時(shí)間、報警時(shí)間和澆注、清洗、吹氣程序可預先設定。
◆ 移動(dòng)澆注機 （3kw）
移動(dòng)澆注機由主機架底座、伺服驅動(dòng)裝置、滑座等組成。
主機架安裝在底座上，底座上安裝有導軌，可實(shí)現移動(dòng)澆注機主機架與層壓機間的距離可調。
底座上裝有調節裝置，可垂直調節高度。由伺服電機行星減速箱，同步齒形帶拖動(dòng)滑座往復移動(dòng)。
滑座上安裝混合頭以實(shí)現往復布料。其往復
移動(dòng)距離、位置、頻率，均由PLC,觸摸屏控制。
★ 主要技術(shù)參數:
功率 1.5KW
最大移動(dòng)速度 1200mm/s
最大布料寬度 1200mm
縱向最大移動(dòng)距離 800mm
◆ 貼側紙裝置
采用卷軸將紙膠帶貼在板材的側面。
★ 主要技術(shù)參數
紙卷內徑： φ75mm，
紙寬： 50～60mm。
◆ 層壓輸送機 (28.2kw)
該生產(chǎn)配置層壓輸送機一臺，用于板材層壓、定形。層壓機采用鏈板式傳動(dòng)結構，鏈板由優(yōu)質(zhì)鋁合金精制而成，速度變頻無(wú)級可調，夾芯板厚度由層壓機上下鏈板間距保證，層壓機上層壓鏈板開(kāi)啟動(dòng)力采用液壓，最大開(kāi)啟高度達300mm，便于調整和維修，16只升降油缸確保層壓機上層壓鏈板在任何位置停留。
★ 主要技術(shù)參數
層壓輸送機長(cháng)度：24m
鏈輪中心距： 23.6m
鏈板長(cháng)度： 1340mm
鏈板寬度： 200mm
鏈板高度： 60mm
承受壓力： 0. 6bar/cm2
傳動(dòng)功率： 7.5kw×2
下履帶工作高度：1200mm
上、下履帶最大間距：300mm
調速方式： 交流變頻
提升油缸： 16個(gè)
油缸直徑： φ80mm
液壓站功率： 11kw（提升）；2.2kw（保壓）
精密導軌： 3根×2
◆ 熱風(fēng)循環(huán)裝置 (68.5kw)
以電加熱與燃油熱風(fēng)爐為加熱源。通過(guò)風(fēng)管、送風(fēng)機及上、下層壓機形成循環(huán)通道。
為調節上、下層壓機溫度，在主風(fēng)管上安裝了風(fēng)量調節板。
在上、下層壓機中部以及電加熱箱出風(fēng)口分別安裝了熱傳感器，通過(guò)數顯溫控儀實(shí)行溫度控制。
★ 主要技術(shù)參數：
電加熱功率： 60kw
熱風(fēng)爐功率： 20萬(wàn)大卡
最高溫度： 70℃
循環(huán)風(fēng)機功率： 5.5kw
循環(huán)空氣容量： 12000m3/n
送風(fēng)機功率： 3KW
◆ 修邊機 （8.4kw）
生產(chǎn)線(xiàn)上配置了1臺圓盤(pán)鋸式修邊機，用于定形后的板材兩側修邊，該生產(chǎn)線(xiàn)定形的板材為1220毫米，修邊后為1200毫米，配布袋吸塵器。
★ 主要技術(shù)參數：
圓盤(pán)鋸功率： 2.2kw×2
吸塵功率： 4kw
◆ 自動(dòng)跟蹤切斷機 （7kw）
生產(chǎn)線(xiàn)上配置了1臺圓盤(pán)鋸式自動(dòng)跟蹤切斷機。
采用紅外測長(cháng)，配布袋式吸塵機。
★ 主要技術(shù)參數
行走方式： 隨動(dòng)式
圓盤(pán)鋸行走功率： 0.75kw
夾緊氣缸： φ80×125×2
復位氣缸： φ80×1200
圓盤(pán)鋸升降氣缸： φ80×125
最小切長(cháng)： 2.4m
圓盤(pán)鋸功率： 2.2kw
長(cháng)度精度： ±2mm
對角精度： ±2mm
吸塵功率： 4kw
◆ 輥架
輥架由鋼管滾筒、支架組成。
滾筒直徑： φ76mm
滾筒長(cháng)度： 1300mm
滾筒間距： 300mm
輥架按設備布置圖布置。
◆ 酚醛樹(shù)脂及發(fā)泡劑預混裝置 （23.8kw）
酚醛樹(shù)脂預混系統由圍房、料罐總成、輸送泵組成，主要用于酚醛樹(shù)脂與發(fā)泡劑，催化劑等化工原料之混合，生產(chǎn)酚醛組合料。
◎ 料罐總成
配800L料罐二只，一次可預混樹(shù)脂500kg，夾套式，外裹保溫層，配攪拌器總成，防爆電機，功率7.5kw×2，變頻調速，安全閥、減壓閥、氣壓表及相應閥門(mén)，管道，配三點(diǎn)式壓力傳感器，以方便原料分別計量、稱(chēng)重，配人梯、平臺及護欄。
◎ 泵組總成
配單螺桿泵組一套，配機械無(wú)級調速器，電機防爆，用于樹(shù)脂循環(huán)。
★ 主要技術(shù)參數
排量： 12m3/H
功率： 5.5kw
壓力： 1.2Mpa
◎ 圍房
預混系統及配置均置在圍房?jì)?，圍房由金屬架及防靜電聚碳酸酯材料組成，金屬框架必須可靠接地，接地電阻≤4Ω。
◎ 其它配置
配電子地磅一臺，以方便發(fā)泡劑的加料。
◆ 可燃氣體監控裝置及排風(fēng)系統
◎ 監控裝置
生產(chǎn)線(xiàn)配可燃氣體監控儀一套，在重點(diǎn)部位配可燃氣體探頭4個(gè)，可監測氣體濃度，具有自動(dòng)報警及啟動(dòng)排風(fēng)系統和急停生產(chǎn)線(xiàn)的功能。
★ 主要技術(shù)參數
量程： 0～100%ELE
基本誤差： ＜±5%
最小讀數： 1%ELE
◎ 排風(fēng)系統
生產(chǎn)線(xiàn)預混圍房及注澆區安裝排風(fēng)系統，由離心風(fēng)機與管道組成。離心風(fēng)機安裝在廠(chǎng)房外，該部位風(fēng)機為常開(kāi)式，生產(chǎn)時(shí)需先啟動(dòng)風(fēng)機通風(fēng)，除上述部位外用戶(hù)還自行安裝車(chē)間排風(fēng)系統由監控裝置控制，必要時(shí)強制啟動(dòng)。
★ 主要技術(shù)參數
4000m3/h 功率1.1kw 電機防爆
7000m3/h 功率2.2kw 電機防爆
聯(lián)系電話(huà)： 13938573552 13783593151 聯(lián)系人：張先生
電子信箱：hnjzjn@163.com 網(wǎng) 址：wap.51qqbq.cn
公司地址：河南鄭州市西開(kāi)發(fā)區化工路與瑞達路交叉口西1000米即到。
我公司可以為您提供酚醛泡沫成套生產(chǎn)設備。
生產(chǎn)酚醛泡沫的設備以生產(chǎn)工藝不同可以分為兩種形式。
一、連續式生產(chǎn)工藝。所配設備為連續式生產(chǎn)線(xiàn)設備。板材厚度20～60mm，寬1.2米。長(cháng)度是連續的，可自己定長(cháng)切斷。板材質(zhì)量穩定，生產(chǎn)效率高，適合大批量生產(chǎn)。
設備主要由：放料裝置二套、鋁箔預加熱裝置一套、無(wú)紡布復合裝置一套、 PF發(fā)泡機一臺、移動(dòng)澆注機一臺、貼側紙裝置一套、層壓輸送機一臺、熱風(fēng)循環(huán)裝置一套、修邊機一臺、自動(dòng)跟蹤切斷機一臺、酚醛樹(shù)脂及發(fā)泡劑預混裝置一套、可燃氣體監控裝置及排風(fēng)系統、輥架，酚醛樹(shù)脂合成，脫水，恒溫部分等組成。
400萬(wàn)/套
二、模發(fā)工藝。所配設備為間歇式生產(chǎn)設備。所發(fā)泡沫為1～3立方的大泡沫塊。根據需要切割成任意寬度的板材或瓦殼。適合產(chǎn)品品種多，規模小的廠(chǎng)家生產(chǎn)。
主要設備：樹(shù)脂合成發(fā)泡機，攪拌機、模具、烤箱、切割機40萬(wàn)/套。
酚醛連續性生產(chǎn)線(xiàn)可行性分析報告
辦廠(chǎng)條件：①板材生產(chǎn)車(chē)間約800㎡，車(chē)間高5m、寬15m、長(cháng)60m.
②樹(shù)脂合成車(chē)間約300㎡.專(zhuān)業(yè)用于酚醛樹(shù)脂合成。
車(chē)間高5m、寬10m、長(cháng)30m即可。用電：200KVA變壓器容積.380V
用水：每天保障10噸水供應
③1噸臥式蒸汽鍋爐1臺，壓力0.7mpa,溫度160℃
產(chǎn)量：24小時(shí)不停機生產(chǎn)2cm厚板約120m3/24小時(shí) 約8噸原料
5cm厚板約200m3/24小時(shí) 約12噸原料
生產(chǎn)線(xiàn)速度：1—4m/min 板材厚度： 2—6cm厚
板材密度： 60—65kg/m3 板材寬度：1.2m 長(cháng)度不限可自由定尺寸
用人工：技術(shù)員3人，普工5—10人/班。
效益分析：甲醛約6000元/噸，苯酚約1.85萬(wàn)/噸。苯酚和甲醛及其它化工原料（改性劑、固化劑）合成酚醛樹(shù)脂后約1.65萬(wàn)/噸，即16.5元/kg
原材料成本：1 m3=16.5元/kg×65kg/m3=1072元/m3
每天24小時(shí)可生產(chǎn)1072元/m3×120m3=128640元 市場(chǎng)銷(xiāo)售價(jià)1600-2000元/M3
每年按300天生產(chǎn)，年產(chǎn)值300天*128640元/天 =38592000元
年用電量300天*150度/小時(shí)*24小時(shí)*1元/度=1080000元
年用水量300天*10噸/天*2元/噸=6000元
年用人工費 300天*7人/班*3班/天*90元/人=567000元
年房租365天100000元
年產(chǎn)量300天*120M3/天=36000M3
年用煤量300天*2噸/天*1200元/噸=720000元
年總費用1080000+6000+567000+100000+720000=2473000元
2473000/36000=68元/M3
生產(chǎn)68元/M3成本，原材料成本：1 m3=16.5元/kg×65kg/m3=1072元/m3
合計1140元/M3 市場(chǎng)價(jià)—成本價(jià)=利潤=1600-1140=460元/M3
每天利潤：460元/M3*120M3/天=55200元/天 55200元/天*300天/年=1656000元
年產(chǎn)值/年利潤=23%
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