15 水射流導向鉆進(jìn)非開(kāi)挖鋪設地下管線(xiàn)技術(shù)

 地下工程機械鉆挖技術(shù)系采用巖石鉆掘手段，在地表不挖槽的情況下，利用地表放置的鉆機和隨鉆導向儀器及有關(guān)鉆具，沿鋪設管線(xiàn)的設計軌跡鉆一個(gè)先導孔，反拉擴孔并同步（或分步）將要鋪設的管線(xiàn)拉入，實(shí)現鋪設、修復和更換地下管線(xiàn)在導向孔鉆進(jìn)時(shí)使用導向儀器和鉆機配合，可有效地控制鉆孔方向，避開(kāi)障礙物，鉆進(jìn)和擴孔是采用高壓水射流和切削作用來(lái)完成的該技術(shù)與傳統的“頂管”技術(shù)相比，具有方向可控、鋪管精度高、一次性鋪管距離長(cháng)、可鋪設非金屬管線(xiàn)等特點(diǎn)。該技術(shù)可推廣應用于市政、電信、煤氣、自來(lái)水、電力、油氣等部門(mén)的穿路、穿河、穿越障礙物的鋪管工程。鋪管最大直徑２３７ｍｍ，最大管長(cháng)８０．８ｍ，全部穿越工程均取得１００％成功，較開(kāi)挖作業(yè)直接成本降低３０％左右，且鋪設速度快，無(wú)環(huán)境污染，不影響交通，經(jīng)濟效益、社會(huì )效益俱

我公司在2009年開(kāi)發(fā)的城市拆遷噴淋降塵系統，煤場(chǎng)噴淋降塵系統設備，礦用水射流降塵系統，煤礦山體水平定向鉆機系統設備現已取得階段新進(jìn)展。

16、高壓水射流全自動(dòng)油管清洗裝置系統

針對油田油管熱煮法清洗工藝存在環(huán)境污染、剩余原油使用價(jià)值降低以及工作條件差且強度大等缺點(diǎn),研制了ZT-YGQX-1型高壓水射流全自動(dòng)油管清洗裝置。該清洗裝置的研制成功,徹底改善了工作環(huán)境,降低了污染,提高了生產(chǎn)率,節約了能源,實(shí)現了擴大再生產(chǎn)與保護環(huán)境同步的協(xié)調發(fā)展。

在石油開(kāi)采過(guò)程中,由于原油自身的原因以及原油中的石蠟、泥沙及其它雜質(zhì)會(huì )將油管堵塞,因此,采油管必須根據使用需要及時(shí)進(jìn)行清洗。傳統的油管清洗方法是熱煮法。熱煮法除了要有較高的溫度外,還需要添加一定數量的清洗劑。

中天新型自激振蕩脈沖磨料水射流

自激振蕩磨料射流是在自激振蕩脈沖射流和前混合磨料射流基礎上，推出的新型射流。為此，對自激振蕩磨料射流噴嘴的結構和工作原理，脈沖頻率和幅值等參數對磨粒加速效果的影響。磨粒速度受脈沖頻率和幅度影響很大，磨粒速度可超過(guò)前混合磨料射流中磨粒的速度，最大鉆孔速度比前混合磨料射流提高41%。這一成果將用于堅硬物料的切割和特種加工、石油鉆井、大洋采礦、難采礦體的開(kāi)采、堅硬巖石巷道（遂道）掘進(jìn)、表面清洗等領(lǐng)域。

脈沖水射流現已廣泛應用于石油鉆井、表面清洗等場(chǎng)合。脈沖水射流分阻斷式、擠壓沖擊式和激勵式三種類(lèi)型，其中自激振蕩脈沖射流最有發(fā)展前途。自激振蕩脈沖射流是利用射流的不穩定流動(dòng)特性，通過(guò)調整連續水射流的流動(dòng)參數和結構參數，對射流的渦量擾動(dòng)進(jìn)行閉環(huán)反饋和放大，將連續射流改變?yōu)閴毫γ}動(dòng)的沖擊式射流，射流作用在靶體材料上的力為按一定頻率周期性變化的高頻沖擊載荷。試驗和現場(chǎng)應用證明，這種沖擊力是連續水射流滯止壓力的(1.5～2.5)倍，大大地提高了對靶體材料的沖蝕破壞作用。我公司在石油工業(yè)中采用自激振蕩脈沖射流噴嘴的牙輪鉆頭，在相同條件下可提高油井鉆速(15～50)%，提高鉆頭進(jìn)尺(10～15)%，每只噴嘴節省直接鉆井成本為(1.40～2.5)萬(wàn)元。
　　80年代出現了磨料射流，磨料射流對靶體材料的沖蝕和切割性能大幅度提高，其中前混合磨料射流的切割效果尤為顯著(zhù)，系統壓力可降低兩個(gè)數量級。
　　自激振蕩磨料射流（自激振蕩脈沖射流和混合磨料射流相結合）的研究成果：射流中磨粒的最大速度提高了2.5倍，卷吸能力提高1倍，磨料粒子能夠進(jìn)入射流束中心，與連續磨料射流相比切割速度提高2倍，大大地提高了射流的工作能力。
　　眾所周知，后混合磨料射流的切割能力遠遠低于前混合磨料射流，為了進(jìn)一步提高射流的切割和沖蝕效果，我公司研制一種自激振蕩脈沖射流和前混合磨料射流相結合而形成的新型射流——自激振蕩磨料射流。

自激振蕩磨料射流噴嘴工作原理類(lèi)似一個(gè)Helmhotz振蕩器。從前噴嘴噴出的高速磨料射流束在振蕩腔內的氣體作用下，表面產(chǎn)生擾動(dòng)，形成一連串渦環(huán)，渦環(huán)撞擊后噴嘴碰撞壁時(shí)產(chǎn)生壓力脈沖。

壓力脈沖一方面使渦環(huán)前方的流體加速，另一方面使渦環(huán)后面的流體減速。壓力沖擊波沿射流相反方向以聲速傳播至前噴嘴時(shí)，與前噴嘴出口壁相撞再次形成壓力脈沖，這個(gè)壓力脈沖一方面引起前噴嘴內流體壓力振蕩，誘發(fā)產(chǎn)生新的渦旋，另一方面又沿射流向后傳播。若反射波正好與某渦旋同時(shí)到達后噴嘴碰撞壁時(shí)，碰撞而產(chǎn)生的壓力脈沖得到加強。如此循環(huán)往復，構成正反饋閉合回路，使渦旋放大形成大渦結構。振蕩腔內真空度變化規律與振蕩腔結構尺寸、渦旋頻率和幅度有直接關(guān)系，振蕩腔結構尺寸一定時(shí)就具有一定的固有頻率，對渦環(huán)頻率進(jìn)行選擇性放大，渦環(huán)頻率與振蕩腔自振頻率接近時(shí)，渦旋得到放大，造成射流壓力和速度大幅度脈動(dòng)，形成強烈的脈沖射流。

磨料在脈沖射流狀態(tài)下的能量交換和加速效果優(yōu)于普通磨料射流，磨料隨水一起脈動(dòng)（兩者速度不同）并獲得高于從前噴嘴出來(lái)的射流的速度，從而降低射流的比能耗，提高射流的沖蝕效果。

自激振蕩磨料射流噴嘴的特點(diǎn)和工作原理，磨粒速度受振蕩頻率和幅度影響很大，磨料越細、頻率越低，磨粒加速效果越好。自激振蕩磨料射流鉆孔深度優(yōu)于前混合磨料射流，L/d₁=5.68時(shí)，最大鉆孔速度提高41%，顯示了自激振蕩磨料射流優(yōu)越性。
　　自激振蕩磨料射流是一種十分有應用前景的新型射流，用于石油鉆井、大洋采礦、難采礦體的開(kāi)采、堅硬巖石巷道（遂道）的掘進(jìn)、設備表面清洗、及對堅硬的金屬及非金屬材料進(jìn)行切割和特種加工等場(chǎng)合。

水射流技術(shù)與便攜式水切割的應用

1、何為水射流技術(shù)？

水射流技術(shù)又稱(chēng)水刀、水切割技術(shù)，是真正的冷切割。它是將普通的水經(jīng)過(guò)壓力系統增壓后所產(chǎn)生的高能量水流(便攜式水切割系統可達到40Mpa~50Mpa)，再通過(guò)一個(gè)極細的沙管?chē)娮?span>(φ0.1-0.35mm)，以每秒近千米的速度噴射出水流進(jìn)行切割，這種切割方式稱(chēng)為水切割。

便攜式水切割系統合理運用水射流原理，通過(guò)產(chǎn)品研發(fā)人員不斷努力，克服技術(shù)及實(shí)際運用中存在難點(diǎn)，運用先進(jìn)的設計思路及理念，終于研發(fā)出具有獨特性能的便攜式水切割系統，為水射流技術(shù)的廣泛應用開(kāi)辟了又一道路。水切割技術(shù)是世上公認的最通用的也是發(fā)展得最快的技術(shù)。相對其它切割技術(shù)而言，水切割不會(huì )產(chǎn)生有毒有害的氣體或液體，并且也不產(chǎn)生有毒有害的物質(zhì)或蒸汽。水切割加工后，在被加工件表面不會(huì )產(chǎn)生熱反應區或機械應力殘留。水切割確實(shí)是一種萬(wàn)能的、高產(chǎn)能的冷切割技術(shù)。

2、便攜式水切割

2.1便攜式水切割優(yōu)勢

智能高效：本公司通過(guò)總結經(jīng)驗改變傳統的設計思路，經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)人員對設計方案制定和修改，在此基礎上本公司研發(fā)并制造出危險物處理系統，本系統采用電子調速裝置，可根據不同目標物體的厚度調節運行速度，該設備切割速度快，效率高，安全性好。在危險品和廢舊爆炸物品的處理領(lǐng)域以及救援和破障工作中占有重要的優(yōu)勢。

小巧輕便：目前，國內外生產(chǎn)的水切割設備主要為大型水切割設備，其體積、重量較大，同時(shí)價(jià)格昂貴。因此針對市場(chǎng)需求和傳統水切割設備在戶(hù)外應用領(lǐng)域的不足，本公司研發(fā)的危險物處理系統較傳統的水切割設備體積縮小了若干倍，重量小于110-290公斤，僅為同類(lèi)設備的1/7-1/4，由兩人即可以實(shí)現設備作業(yè)場(chǎng)所的轉移。

靈活便攜：危險物處理系統針對主要針對對危險品、廢舊爆炸物品的銷(xiāo)毀以及破障工作而設計研發(fā)的水切割系統，可應用于野外、山林、樓宇等交通不便的場(chǎng)所。設備整體重量輕體積小，可安全、快速的運輸到指定的位置，不受工作環(huán)境限制，從而實(shí)現了對各種突發(fā)事件的及時(shí)應對和良好解決。同時(shí)使便攜式水切割系統的應用領(lǐng)域更為廣泛。

2.2 便攜式水切割主要應用于哪些方面

便攜式水切割系統通過(guò)先進(jìn)的設計理念和完善的設計思路，使其在應用上更具獨特性。該設備采用國際高效能水壓系統，同時(shí)配置安全閥及旁路截止閥等配件，以方便在樓宇、廠(chǎng)房、山林、戶(hù)外及各種危險、特殊環(huán)境下自由的移動(dòng)、作業(yè)，不受地域的限制，能夠迅速、準確的完成任務(wù)。本公司生產(chǎn)的危險物處理設備可廣泛應用于公安排爆、廢舊彈藥銷(xiāo)毀、航空救援、武警破障、石油工業(yè)、隧道施工和救援等領(lǐng)域并有著(zhù)突出的表現。其安全高效、切割時(shí)無(wú)熱量產(chǎn)生的特性，使它成為了這一領(lǐng)域的佼佼者。同時(shí)，水切割設備快速、無(wú)損、作業(yè)精細、一次性成型的特點(diǎn)，也可應用于建筑、設備加工、石材加工、冶金、醫學(xué)等領(lǐng)域。

1）在反恐領(lǐng)域應用

在反恐領(lǐng)域中，反爆炸恐怖問(wèn)題是其中技術(shù)要求最高，也最迫切解決的問(wèn)題。如對硬介質(zhì)密閉的爆炸物的處置，國內外還沒(méi)有很好的解決方法。水切割系統憑借其獨特的冷切割特性，對該類(lèi)爆炸物處置具有不可替代的的安全性和可靠性?？稍诟咚賱?dòng)車(chē)，普通火車(chē)，飛機，輪船，大型官方活動(dòng)，集會(huì )游行，打雜暴亂，處置突發(fā)事件時(shí)靈活機動(dòng)應用。

2）在危險品和廢舊物品處理領(lǐng)域應用

    我國每年需銷(xiāo)毀大量廢舊彈藥、工業(yè)廢舊危險品以及其他醫療廢物和放射性廢物。利用以往的舊的方法運到無(wú)人山區處理，每年要花費大量的人力、物力從事此項工作，運輸過(guò)程中存在不安全因素并且事故率很高，給國家造成巨大的財產(chǎn)損失。便攜式水切割技術(shù)作為一項高危物品處置的新型技術(shù)，不僅可快速、安全的處置危險物品，還可對材料進(jìn)行有效的回收和降低環(huán)境污染。

3）在救援破障領(lǐng)域

    便攜式水切割系統，具有快速、高效、無(wú)熱量的特性，在救援和破障工作中具有重要作用。在一些災害現場(chǎng)（如爆炸現場(chǎng)、可燃氣體泄露現場(chǎng)、油路泄露現場(chǎng)），可以切割金屬、防盜門(mén)等障礙物，而且可以避免因切割產(chǎn)生的熱量引發(fā)的燃燒和爆炸，在實(shí)際救援工作中具有重要的意義。同時(shí)本設備還可應用于所有不適合摩擦發(fā)熱、高溫、火焰切割環(huán)境下的未知安全場(chǎng)合破障、破門(mén)、破鎖等領(lǐng)域。

 2.3便攜式水切割的發(fā)展 

在水切割市場(chǎng)的激烈競爭中，大型水切割設備已經(jīng)發(fā)展到成熟階段，并具有了其特定優(yōu)勢，我公司研發(fā)生產(chǎn)的便攜式水切割系統在市場(chǎng)的競爭中也已占有了一定的市場(chǎng)份額，借此發(fā)展機遇，便攜式水切割系統逐步成熟以后將會(huì )在市場(chǎng)上得到廣泛的應用。其應用領(lǐng)域可包括鋼板、不銹鋼、玻璃、皮革、木材、塑料、橡膠、彈藥及航彈、陶瓷、水泥制成品等方面的應用。為了適應市場(chǎng)的需求，滿(mǎn)足客戶(hù)對我公司水切割設備的使用要求，我公司正在積極的進(jìn)行新產(chǎn)品的設計和研發(fā)工作，以便能更好服務(wù)客戶(hù)，滿(mǎn)足客戶(hù)現實(shí)需求。在不久的將來(lái)，我公司生產(chǎn)的危險物處理設備將應用于市場(chǎng)的各個(gè)領(lǐng)域，成為水切割設備行業(yè)中的佼佼者。

在石油領(lǐng)域，大量的管道切割、坡口切割還是處于使用坡口機等會(huì )產(chǎn)生熱量的刀具切割階段；包括油輪開(kāi)孔、油罐切割等，熱切割技術(shù)的廣泛使用無(wú)疑增加了火災、爆炸等災難出現的幾率。水切割技術(shù)的出現，尤其是可用于實(shí)際切割作業(yè)的便攜式中低壓水切割設備的制造生產(chǎn)，為石油領(lǐng)域的切割作業(yè)帶來(lái)了福音。我公司研發(fā)的便攜式水切割設備可以高效率低風(fēng)險地完成現在石油領(lǐng)域的大部分管道、平面切割作業(yè)，在小巧便攜的同時(shí)也保證了極大的安全性。

在化工領(lǐng)域，由于行業(yè)的特殊性，其設備運行介質(zhì)均為易燃易爆物質(zhì)，工作環(huán)境和設備都需要進(jìn)行嚴格的管理和控制，尤其在設備檢修、安裝施工、切割施工過(guò)程中的安全問(wèn)題更成為企業(yè)所擔憂(yōu)的首要問(wèn)題，因此工作安全成為了人們關(guān)注的最大焦點(diǎn)。而且隨著(zhù)化工精細化程度的進(jìn)一步加深，大量低效益高風(fēng)險的行業(yè)被迫轉型走向更加細致的行業(yè)分工。在這轉型的陣痛期，越是能夠提早采用新技術(shù)新設備的企業(yè)越能在市場(chǎng)化經(jīng)濟中獲得豐厚利潤。我公司研發(fā)的這套水切割系統，緊跟世界切割技術(shù)發(fā)展趨勢，將安全便捷的冷切割技術(shù)運用到生產(chǎn)研發(fā)當中，制造出的是適用于中國廣大化工企業(yè)現狀的便攜式水切割設備。

第三章 高壓水射流與清洗

水切割系統和高壓水清洗在工業(yè)部門(mén)應用

應用如下：

航　空 跑道除油、除膠、飛機表面除漆

　　制　鋁 清除罐槽、濾網(wǎng)、磨機及污水池內壁的鋁礬土垢層

　　汽　車(chē) 車(chē)身除漆、除焊渣、底盤(pán)、罐槽涂裝前預處理

　　釀　造 清洗發(fā)酵罐、管道內的發(fā)酵物和沉淀物及鍋爐、管匯等

　　水　泥 清除柵欄、樓板、管道外壁和生產(chǎn)設備的油脂、水泥垢層及爐床、預熱器、旋轉窯等的垢層

　　化工、制藥 鍋爐、換熱器、罐槽、閥門(mén)、管道、蒸發(fā)器、反應釜、電解槽、過(guò)濾器的清洗去污

　　建筑業(yè) 車(chē)輛、混合罐、鋪路機、瀝青灑布機、瀝青爐上清除污物、瀝青、油漬、焦油、水泥、膠合劑等

　　食品加工 清除桶釜、混合罐、輸送帶、蒸發(fā)器、換熱器上的油脂、污垢和殘渣 鑄　造 鑄件清砂、清除金屬氧化皮

　　高速公路 修路設備上的油脂、水泥、瀝青，橋梁和路面標志、色污、焦油等的清楚，路面破碎

　　船　舶 船體、鉆井平臺、碼頭、儲罐、鍋爐、換熱器污垢、海生物附著(zhù)、銹垢等的清除，除漆

　　肉類(lèi)加工 清除烤箱、攪拌機和桶、罐的油脂、血污和煙垢

　　機械制造 去除容器、管道、罐槽上的軋皮、銹層、焊渣、毛刺等

　　采　礦 清洗礦車(chē)、輸送帶、地下作業(yè)線(xiàn)、豎井，疏通由于煤、石塊、污泥、油垢造成的設備堵塞

　　市政工程 下水道疏通、公共衛生設施和樓宇清洗，水處理廠(chǎng)的鈣碳垢層清除

　　油　田 鉆井平臺和儲罐的石蠟、原油殘渣、鉆井套管的泥垢清洗，管道疏通

　　石化橡膠 各種設備、容器內外壁的污垢，換熱器、冷卻塔、煉焦爐中的原油殘渣、焦油污垢，各種沉淀物、橡膠、乳膠等的清洗

　　電　站 核燃料室的放射性污垢，鍋爐、換熱器、蒸發(fā)器的水垢，汽輪機葉片的清洗

　　輕　工 換熱器、管道、造紙機、儲罐、蒸發(fā)器等設備的油脂、樹(shù)脂、污垢、木漿和糖垢的清除

　　冶　金 清除換熱器、鍋爐、加料槽、儲倉的污垢，軋輥清洗、軋材表面除鱗

軍　工 對各種易燃、易爆、核輻射、毒、火箭發(fā)動(dòng)機裝藥、戰斗部裝藥的清洗

除銹方面的應用：

　　在許多工業(yè)場(chǎng)合都對原材料和設備的表面質(zhì)量提出了較高的要求；如冶金工業(yè)在軋制板材或管材中的氧化皮清理，噴涂、船舶等行業(yè)對涂裝表面質(zhì)量的預處理等。

　　以往除銹主要有兩種方式：

　　1）敲擊---砂紙打磨----鋼絲刷打磨。優(yōu)劣無(wú)須評述。

　　2）干氣噴砂。此法效率很好，但一是成本高；噴砂必須是銅礦渣。二是污染非常嚴重，工作區上空砂煙彌漫。

　　3）而采用高壓（超高）水射流工業(yè)除銹卻避免了空氣污染，廢水還可循環(huán)使用，效果還非常好，同時(shí)還大大減輕了人工勞動(dòng)強度。濕式除銹代替干式除銹已是形勢所趨。

　　對于一些高難度的工作，現在已研制出爬壁機器人,可以代替人們很難完成的高空工作,例如:高層建筑的清洗;大型船舶的表面清洗等。

高壓清洗泵篇

產(chǎn)品描述：ZT-GYB-1型下水道清洗機（100-500）Bar

　　本產(chǎn)品是專(zhuān)門(mén)針對上下水管道、工業(yè)用水管道、雨水管道、排污管道、暖氣管道、工業(yè)管線(xiàn)等進(jìn)行疏通和清洗。執行機構配有高壓膠管和管道清洗專(zhuān)用噴頭，屬于半自動(dòng)產(chǎn)品，通過(guò)多束、多角度的高壓水射流，前孔為疏通后孔為推進(jìn)和清洗，可清洗長(cháng)度120m以?xún)?，管?/span>850mm以下的各種管線(xiàn)。能徹底解決管道淤積堵塞問(wèn)題，疏通率100%潔凈率98%以上。本產(chǎn)品清洗速度快施工周期短，屬于純物理清洗，無(wú)需化學(xué)反應，不破壞環(huán)境綠色、環(huán)保、節能。操作運載移動(dòng)方便是現代文明生產(chǎn)、市政工程、文明物業(yè)小區必備的設備。

產(chǎn)品描述：ZT-GYB-2型高壓沖毛機（300-500）Bar

　　本產(chǎn)品整體結構簡(jiǎn)單，操作方便，外有防護罩適合野外作業(yè)，有固定適和移動(dòng)式兩種，泵的流量大工作效率高，可分出2—4把槍同時(shí)作業(yè)。對澆筑混凝土的頂面、立面、夾角等部位快速沖毛，是新老混凝土能緊密結合，提高工程質(zhì)量。具有以下優(yōu)點(diǎn)：

　　1、沖毛速度快：可2-4把槍同時(shí)作業(yè)，是原始風(fēng)鎬沖毛的3-4倍。

　　2、節省材料：只對澆筑平臺表面沖毛，可露出石子毛面，水泥原材料流失少。

　　3、工程質(zhì)量高：對澆筑平臺沖毛時(shí)沒(méi)有震動(dòng)，不會(huì )對毛面下層破壞。

　　4、事半功倍：在沖毛的同時(shí)把沖刷掉的雜質(zhì)沖出平臺外，為工程施工節省時(shí)間。

　　5、適用范圍廣：可對鋼筋林、立面、斜面、頂面平面等沖毛。

6、靈活性強：不用移動(dòng)設備可輸送150米以?xún)鹊母邏核?，此范圍內均可沖毛。

特種平臺篇

產(chǎn)品名稱(chēng)： 翻轉架(水刀)（左圖）

平臺可以翻轉，方便上下料

　　翻轉架水切割機是集玻璃半自動(dòng)上下料和數控高壓水切割功能于一體的新型設備，可以實(shí)現玻璃的半自動(dòng)流水作業(yè)，減少搬運環(huán)節的破損率，降低工人勞動(dòng)強度，提高工作效率。也適合于其他易損工件的加工。

產(chǎn)品名稱(chēng)： 數控立式超高壓水切割機（右圖）

數控立式超高壓水切割機突破了傳統超高壓水切割機的工作方式，創(chuàng )造性地將直立方式引入切割領(lǐng)域，實(shí)現物料的數控立式切割，提高了加工大幅面脆性物料（如玻璃）時(shí)的成品率，減少了原材料浪費。

產(chǎn)品名稱(chēng)： 多橫梁（左圖）

可大幅提高生產(chǎn)效率。橫梁間距自動(dòng)可調，可單獨工作，也可同時(shí)工作。每個(gè)橫梁配有單獨的控制系統，可進(jìn)行不同指令的生產(chǎn)加工。

產(chǎn)品名稱(chēng)： 多Z軸（右圖）

降低了總的加工時(shí)間，大幅提高生產(chǎn)效率。Z軸間距自動(dòng)可調，可單獨啟動(dòng)，也可同時(shí)啟動(dòng)。

無(wú)火花金屬切割裝置

該產(chǎn)品用于發(fā)生火災、地震、車(chē)禍、突擊救援情況。也可用于管子,角鋼、各種木材、軟鋼板、鋁板、銅板、苯酚樹(shù)脂、聚氯乙烯等合成樹(shù)脂的鋸割，能在狹窄的空間里發(fā)揮其“體積小，威力大”的獨特優(yōu)勢

詳細介紹： 空載轉速(rpm) 0-3200   沖程長(cháng)度(mm) 25    充電電池 18V/3.0Ah

標準附件 :電池及充電器各1個(gè)             重量(kg) 3.5

中天公司生產(chǎn)的便攜式水切割系統和超高壓水刀系統及高壓清洗機組共計20多個(gè)品種40多款型號，針對不同用途，使用環(huán)境，具體要求可設計相應功能的設備。

中天銷(xiāo)售電話(huà)：13783595151 13223017412   技術(shù)電話(huà)：13938573552  售后服務(wù)電話(huà)：15138985072  13703860563

第四章  保溫材料設備

ZT--FHFTC相變蓄能保溫材料

近年來(lái)，由于國家對于建筑保溫材料的要求越來(lái)越高，建筑保溫行業(yè)對于各種建筑保溫材料的獨特性能都非常關(guān)注。FTC相變蓄能保溫材料，在市場(chǎng)上很受青睞，尤其一些高檔建筑，為了追求特異性，增加賣(mài)點(diǎn)，更是爭相采用。這到底是一種什么材料？為什么能夠蓄能？作為一線(xiàn)生廠(chǎng)商，從我的角度來(lái)給朋友們一個(gè)介紹：

一、zt--fhFTC相變蓄能保溫材料產(chǎn)品概述

FTC自調溫相變節能材料是利用植物臨界萃取、真空冷凍析層、蒸餾、皂化等新工藝復合而成，是根據不同溫度相變點(diǎn)調節室溫的純天然原創(chuàng )科技新材料。它利用相變調溫機理，通過(guò)蓄能介質(zhì)的相態(tài)變化實(shí)現對熱能儲存，改善室內熱循環(huán)質(zhì)量。當環(huán)境溫度低于一定值時(shí)，相變材料由液態(tài)凝結為固態(tài)，釋放熱量；當環(huán)境溫度高于一定值時(shí)，相變材料由固態(tài)熔化為液態(tài)，吸收熱量。就這樣相變材料在外界溫度發(fā)生變化時(shí)，收集多余熱量，適時(shí)平穩釋放，梯度變化小，有效降低損耗量，讓室溫趨于穩定。相變材料還可利用相變調溫機理，使電負荷“削峰平谷”，充分利用低谷電價(jià)，降低住戶(hù)用能成本，減少能源浪費。相變材料對建筑分戶(hù)采暖，具有廣泛推動(dòng)作用，特別是對首層、頂層、邊角處居住環(huán)境的室溫，夏季隔熱、冬季保溫均可起到平衡作用。

二、zt-fhFTC相變蓄能保溫材料突出特點(diǎn)——節能效果好

本材料突破傳統保溫材料單一熱阻性能，具有熱熔性和熱阻性?xún)纱蠼^熱性。通過(guò)二元相變原理，相變潛熱值大，具有較高蓄熱密度，蓄、放熱過(guò)程近似等溫的特點(diǎn)，節能效果明顯。經(jīng)國家權威部門(mén)檢測3.8cm厚FTC相變保溫材料優(yōu)于5cm厚擠塑板保溫性能，達到節能65%要求。從而，為建筑節能提供新的可靠途徑。

經(jīng)國家建設部科技成果鑒定：巨能興業(yè)相變保溫材料引進(jìn)了相變蓄能機理，潛熱值較大，通過(guò)材料相變，熔化吸熱，凝結放熱使室內溫度相對平衡，達到建筑節能，推廣后會(huì )有較好的社會(huì )和經(jīng)濟效益，該項研究成果對相變蓄能在建筑相關(guān)應用領(lǐng)域有技術(shù)方面的推進(jìn)，具有國內先進(jìn)水平。

三、zt-fhFTC相變蓄能保溫材料安全可靠

相變材料與基底整體粘結，隨意性好，無(wú)空腔，避免負風(fēng)壓撕裂和脫落。有效克服板材拼接后邊肋、陽(yáng)角外翹變形面磚脫落等問(wèn)題。材料中有機物與主墻基底存在的游離酸反應，形成化合物，滲入主墻微孔隙中，形成共同體，確保干態(tài)粘結性，并改善濕態(tài)粘結保值率，具有極好粘結性。選用空心微珠、天然無(wú)機纖維等保溫原材料，使其結構中形成無(wú)數封閉的憎水性微孔隙空腔結構，作為相變材料載體，可確保相變材料長(cháng)期穩定實(shí)用性。本材料的硅氧四面體組織結構，干燥成型后在水中浸泡不松散、不回性、不粉化、不變形，可確保其耐久的使用壽命。熱、冬季保溫均可起到平衡作用。在新樓裝飾和舊樓改造中，克服墻面裂縫、結露、發(fā)霉、起皮等先天不足弊病。

四、zt-fhFTC相變蓄能保溫材料抗裂防潮

相變材料上墻后料體呈纖維網(wǎng)狀結構，拉力強，整體性牢固，有效防止裂縫產(chǎn)生。料體具有濕呼吸性，可有效防止外墻基底因冷熱溫差產(chǎn)生的結凝水夏季向外釋放，并防止外飾層表面裂縫產(chǎn)生；冬季防止外飾層冰脹產(chǎn)生裂縫。也克服因基底潮濕而產(chǎn)生的空鼓、脫落現象。

五．Zt-fhFTC相變蓄能保溫材料吸聲降噪

料體中存在的眾多層次的不相貫穿的中空結構，有效減緩小震動(dòng)源、撞擊聲波傳遞，降低噪聲分貝數。在分戶(hù)隔墻、頂棚、地板等部位使用，具有隔聲效果，減少城市噪音對人體的危害。

六、zt-fhFTC相變蓄能保溫材料滅菌防毒

相變材料中含有純天然香萜和香醇物質(zhì)，具有驅蟲(chóng)、滅菌、除臭作用，同時(shí)具有防析堿功能，可提高居住環(huán)境衛生要求。綠色環(huán)保相變節能材料經(jīng)嚴格檢測，系無(wú)腐蝕、無(wú)污染、無(wú)放射、無(wú)異味、無(wú)任何毒害的環(huán)保型產(chǎn)品。

七、zt-fhFTC相變蓄能保溫材料A級防火不燃

相變材料經(jīng)專(zhuān)項測試為A類(lèi)不燃級材料，使用范圍不受限制，符合各類(lèi)建筑防火要求。施工簡(jiǎn)捷，手工抹置，方便快捷，是基底抹灰理想的替代品。

八、zt-fhFTC相變蓄能保溫材料適用范圍

FTC相變節能材料適用于工業(yè)與民用建筑、與各類(lèi)建筑的外墻外保溫（涂料或貼裝等飾面）；外墻內保溫；分戶(hù)隔墻、吊頂、樓梯間、屋面、頂棚等需要隔聲、保溫隔熱的部位。該產(chǎn)品主要應用于高速公路、飛機跑道、橋梁路面，通過(guò)相變機理具有融雪效果，可避免融雪劑對路面及綠化片的侵害，對公路養護可有效平抑熱脹冷縮作用，可避免雨水對高溫路面的爆擊危害。相變儲能材料還可直接加入混凝土或瀝青中攪拌使用，對路面質(zhì)量無(wú)任何影響。

從以上的性能特點(diǎn)，朋友們就可以看出，為什么很多開(kāi)發(fā)商都趨之若鶩了，FTC相變蓄能保溫材料確實(shí)有不同于常規保溫材料的地方，它的蓄熱性能讓普通的材料望塵莫及。

ZT—FHSTP—A級防火超薄絕熱保溫板

最新研發(fā)推出了ZT--FHSTP超薄絕熱保溫板，該系統全部采用自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)，保溫節能效果優(yōu)異，技術(shù)達到國際領(lǐng)先。ZT--FH STP超薄絕熱保溫板是有無(wú)機纖維芯材與防火高阻氣復合薄膜通過(guò)抽真空封裝技術(shù)制成的。 芯材是選用無(wú)機保溫材料制成的板材，強度高，平整度和穩定性好。
    該產(chǎn)品源于國際最先進(jìn)的冰箱保溫技術(shù)，它通過(guò)避免空氣對流引起的熱傳遞，使導熱系數大幅度降低，可達到0.008W/（M.K），且成本比國外同類(lèi)產(chǎn)品下降了很多，是目前世界上最先進(jìn)的高效保溫材料。該項技術(shù)在建筑墻體保溫領(lǐng)域的推廣應用，將對建筑節能事業(yè)的發(fā)展起到重要作用。

一、ZT--FHSTP超薄絕熱保溫板具有以下特點(diǎn)

1、保溫效果優(yōu)異。保溫效果相當于常規聚苯板的5倍，擠塑板的4倍，聚氨酯的2.8倍，大部分地區的建筑一般用1.5厘米厚就能達到65%的節能要求。

不同保溫材料其導熱系數對比表

2、單位面積質(zhì)量輕。上墻后每平方米的重量大約12公斤，僅為瓷磚上墻后的重量的1/4。施工后，不易脫落，安全性高。

3、施工方便，可以像瓷磚一樣直接粘貼，大大縮短了工期、節約了成本。

4、保溫材料為無(wú)機保溫材料，具有極低的導熱系數，A級防火不燃，而現有常規有機保溫材料多可燃燒。

5、無(wú)毒、綠色環(huán)保，使用壽命長(cháng)。