3.4 運輸與堆放

1.1.        

1.1.1.         應制定預制構件的運輸與堆放方案，其內容應包括運輸的時(shí)間、次序、堆放場(chǎng)地、運輸線(xiàn)路、固定要求、堆放支墊及成品保護措施等。對于超高、超寬、形狀特殊的大型構件的運輸和堆放應有專(zhuān)門(mén)的質(zhì)量安全保證措施。

1.1.2.         構件運輸前應對運輸路途上的橋梁和隧道尺寸、路面和橋面承載能力、道路轉彎半徑、限高和障礙物等進(jìn)行全面調查，確定運輸線(xiàn)路。

1.1.3.         對于超高、超寬、形狀特殊的大型構件和預應力構件的運輸和存放還要制定專(zhuān)門(mén)質(zhì)量安全保證措施；

1.1.4.         構件運輸宜選用低平板車(chē)，應采用專(zhuān)用運輸托架，運輸托架、車(chē)廂板和預制混凝土構件間應放入柔性材料，構件應用鋼絲繩或夾具與托架固定，構件邊角或鎖鏈接觸部位的混凝土應采用柔性墊襯材料保護。

1.1.5.         預制混凝土梁、樓板和陽(yáng)臺板宜采用平放運輸；外墻板宜采用豎直立放運輸；柱可采用平放運輸，當采用立放運輸時(shí)應防止傾覆。

1.1.6.         運輸構件時(shí)，車(chē)起動(dòng)應慢，轉彎錯車(chē)時(shí)要減速，防止傾覆。構件運輸到現場(chǎng)后，應按照型號、構件所在部位、施工吊裝順序分類(lèi)存放，存放場(chǎng)地應在吊車(chē)工作范圍內。

1.1.7.         預制構件的運輸車(chē)輛應滿(mǎn)足構件尺寸和載重要求，裝卸與運輸時(shí)應符合下列規定：

1 裝卸構件時(shí)，應采取保證車(chē)體平衡的措施；

2 運輸構件時(shí)，應采取防止構件移動(dòng)、傾倒、變形等的固定措施；

3 運輸構件時(shí)，應采取防止構件損壞的措施，對構件的邊角部或鏈鎖接觸處的混凝土，宜設置保護襯墊。

1.1.8.         預制構件的堆放應符合下列規定：

1 堆放場(chǎng)地應平整、堅實(shí)，并應有排水措施；

2 預埋吊件應朝上，標識宜朝向堆垛間的通道；

3 構件支墊應堅實(shí)，墊塊在構件下的位置宜與脫模、吊裝時(shí)的起吊位置一致；

4 重疊堆放構件時(shí)，每層構件間的墊塊應上下對齊，堆垛層數應根據構件、墊塊的承載力確定，并應根據需要采取防止堆垛傾覆的措施；

5 堆放預應力構件時(shí)，應根據構件起拱值得大小和堆放時(shí)間采取相應的措施。

1.1.9.         墻板的運輸與堆放應符合下列規定：

  1 當采用靠放架堆放或運輸構件時(shí)，靠放架應具有足夠的承載力和剛度，與地面傾斜角度宜大于80^o；墻板宜對稱(chēng)靠放且飾面朝外，構件上部宜采用木墊塊隔離；運輸時(shí)構件應采取固定措施。

2 當采取插放架直立堆放或者運輸構件時(shí)，宜采取直立運輸方式；插放架應有足夠的承載力和剛度，并應支墊穩固。

3 采用疊層平放的方式堆放或運輸構件時(shí)，應采取防止構件產(chǎn)生裂縫的措施。

3.5  構件生產(chǎn)質(zhì)量檢驗

1.

2.

3.

3.1.

3.2.

3.3.

3.4.

3.5.

3.6.

3.5.1 預制構件的質(zhì)量驗收，應符合國家現行標準《裝配式混凝土結構技術(shù)規程》JGJ 1、《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規范》 GB 50204等有關(guān)規定。

3.5.2 預制構件生產(chǎn)企業(yè)應采購符合設計和標準要求的鋼筋、保溫材料及拉結件、灌漿套筒等原材料，并加強進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)場(chǎng)復驗。預制構件在工廠(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程中，應進(jìn)行抽樣檢驗。

3.5.3 預制構件的混凝土及其原材料應符合標準及設計要求，混凝土強度按現行國家標準《混凝土強度檢驗評定標準》GB/T 50107的規定檢驗評定，試樣應在工廠(chǎng)的澆筑地點(diǎn)按標準要求隨機抽取。

3.5.4  預制結構構件采用鋼筋套筒灌漿連接時(shí)，應在構件生產(chǎn)前進(jìn)行鋼筋套筒灌漿連接接頭的抗拉強度試驗，每種規格的連接接頭試件數量不應少于3個(gè)。

1、套筒連接應提供在有效期內的型式檢驗報告，檢驗結果應符合《鋼筋機械連接技術(shù)規程》JGJ107和《鋼筋套筒灌漿連接應用技術(shù)規程》JGJ355等相關(guān)標準及設計要求。

2、同一項目宜采購同一廠(chǎng)家生產(chǎn)的同材料、同類(lèi)型灌漿套筒及相匹配的灌漿料，并進(jìn)行工藝檢驗。生產(chǎn)過(guò)程中更換產(chǎn)品類(lèi)型及參數時(shí)應重新補充進(jìn)行工藝檢驗。

3、、鋼筋連接套筒進(jìn)廠(chǎng)后，鋼筋連接套筒應符合標準《鋼筋連接用灌漿套筒》JG/T398的要求，進(jìn)廠(chǎng)后應檢驗外觀(guān)質(zhì)量、標識和尺寸偏差，結果應符合標準《鋼筋連接用灌漿套筒》JG/T398的要求

檢查數量：按進(jìn)場(chǎng)批次，不超過(guò)1000個(gè)為一批，每批隨機抽取10個(gè)試樣進(jìn)行檢查。

檢查方法：觀(guān)察、尺量檢測。

4、對每一驗收批接頭，應按照規定制作接頭試件，并進(jìn)行抗拉強度檢驗，檢驗結果應符合相應規范和設計的接頭等級要求。

檢查數量：按進(jìn)廠(chǎng)批次，每批隨機抽取3個(gè)試樣進(jìn)行檢查。其中，機械連接套筒以不超過(guò)500個(gè)為一批，灌漿套筒以不超過(guò)1000個(gè)為一批。同時(shí)每批接頭留置3個(gè)未進(jìn)行連接的套筒連接接頭試件，用于施工現場(chǎng)制作相同工藝的平行試件。

檢驗方法：按《鋼筋機械連接技術(shù)規程》JGJ107和《鋼筋套筒灌漿連接應用技術(shù)規程》JGJ355等相關(guān)標準進(jìn)行檢驗和評價(jià)。

3.5.5  預制構件的連接套筒、預埋件、拉結件和預留孔洞的規格、數量和性能指標、安裝位置應符合設計要求，安裝或預留位置偏差應滿(mǎn)足表3.3.15規定。

檢查數量：全數檢查。

檢查方法：對照構件設計制作圖進(jìn)行觀(guān)察、測量。

同時(shí)，同廠(chǎng)家、同品種、同規格夾心保溫外墻板用拉結件，每10000個(gè)為一個(gè)驗收批，每批抽3個(gè)檢驗進(jìn)行錨入混凝土后的抗拔強度，檢驗結果應符合設計要求。

3.5.6  夾心外墻板采用保溫材料、拉結件等產(chǎn)品規格、型號、數量、安裝位置應符合設計要求。建筑節能工程應符合《建筑節能工程施工質(zhì)量驗收規范》GB50411的要求，并進(jìn)行構造做法和傳熱系數檢測，其構造做法檢測和傳熱系數應符合標準或設計要求。

夾心保溫外墻板用保溫板材，同廠(chǎng)家、同品種每5000平方米為一個(gè)檢驗批，每批復試1次，復試項目為導熱系數、密度、壓縮強度、吸水率、燃燒性能，復試結果應符合設計和規范要求。

檢查數量：全數檢查。

檢驗方法：對照構件設計制作圖進(jìn)行觀(guān)察、測量。構造做法檢測和傳熱系數檢測按《建筑節能工程施工質(zhì)量驗收規范》GB50411進(jìn)行檢驗。夾心保溫外墻板用保溫板材的導熱系數、密度、壓縮強度、吸水率、燃燒性能結果應符合設計和規范要求。

3.6 構件質(zhì)量驗收

1.1.

3.6.1  預制構件出廠(chǎng)前進(jìn)行成品質(zhì)量驗收，其檢查項目包括下列內容：

1 預制構件的外觀(guān)質(zhì)量，符合3.3.14條的規定和設計要求，全數檢驗；

2 預制構件的外形尺寸、預埋件、預留洞口等，符合3.3.15條的規定和設計要求，全數檢驗；

3 預制構件出廠(chǎng)前構件的外裝飾和門(mén)窗框，符合3.3.16條的規定和設計要求，全數檢驗。

全數檢驗合格，判定合格，予以驗收；出現不合格時(shí)，允許修補，并檢驗合格后，可判定合格，并予以驗收。不合格產(chǎn)品不得出廠(chǎng)。

3.6.2 預制構件的型式檢驗

1、有下列情況之一時(shí)應進(jìn)行型式檢驗:
 1) 新產(chǎn)品投產(chǎn)或老產(chǎn)品轉廠(chǎng)生產(chǎn)的試制定型鑒定;
 2) 當原材料、生產(chǎn)工藝有較大改變時(shí)；
 3) 停產(chǎn)半年以上恢復生產(chǎn)時(shí)；
 4) 出廠(chǎng)檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時(shí)；
 5) 合同規定時(shí)；

 6) 國家或地方監督機構等提出進(jìn)行型式檢驗要求時(shí)。
2、型式檢驗的檢驗項目和取樣要求：

1 ）預制構件的外觀(guān)質(zhì)量，符合3.3.14條的規定和設計要求，從出廠(chǎng)檢驗合格的樣本中隨機抽取10件；

 2） 預制構件的外形尺寸、預埋件、預留洞口等，符合3.3.15條的規定和設計要求，從出廠(chǎng)檢驗合格的樣本中隨機抽取10件；

3） 預制構件出廠(chǎng)前構件的外裝飾和門(mén)窗框，符合3.3.16條的規定和設計要求，從出廠(chǎng)檢驗合格的樣本中隨機抽取10件；

4）梁板類(lèi)簡(jiǎn)支受彎構件的結構性能檢驗，符合設計和GB50204的 要求，并符合以下規定：

a ）對預制構件和允許出現裂縫的預應力混凝土構件應進(jìn)行承載力、撓度和裂縫寬度檢驗；

 b）對不允許出現裂縫的預應力混凝土構件應進(jìn)行承載力、撓度和抗裂檢驗。

檢驗數量：從外觀(guān)質(zhì)量和外形尺寸合格的樣品中隨機抽取1個(gè)構件進(jìn)行結構性能檢驗；

檢查方法：參照《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規范》GB 50204的附錄B進(jìn)行預制構件的結構性能檢驗。

5）保溫節能構件的構造做法和傳熱系數檢驗，符合設計和《建筑節能工程施工質(zhì)量驗收規范》GB50411的要求。

檢驗數量：從外觀(guān)質(zhì)量和外形尺寸合格的樣品中隨機抽取1個(gè)構件進(jìn)行結構性能檢驗；

檢查方法：按照《建筑節能工程施工質(zhì)量驗收規范》GB50411進(jìn)行檢驗。

6）帶面磚或石材飾面的預制構件，應進(jìn)行飾面粘結強度檢驗。并符合JGJ110《建筑工程飾面磚粘結強度檢驗標準》和JGJ126《外墻飾面磚工程施工及驗收規程》的要求。

3、型式檢驗的判定規則

1）外觀(guān)質(zhì)量、外形尺寸、預埋件、預留洞口等、外裝飾和門(mén)窗框全部檢驗合格時(shí)，判定合格；出現不合格時(shí)，允許修補，修補合格后，可判定合格；

2）結構性能檢驗判定：結構性能檢驗合格，可判定合格；結構性能不合格，但滿(mǎn)足第二次檢驗指標要求時(shí)，可再從外觀(guān)質(zhì)量和外形尺寸合格的樣品中隨機抽取2個(gè)構件進(jìn)行二次檢驗，如第一個(gè)構件的全部檢驗結果滿(mǎn)足規范和設計要求，則判定合格，或者兩個(gè)構件的全部檢驗結果滿(mǎn)足第二次檢驗指標要求，亦判定合格。

否則判定不合格。

3）構造做法和傳熱系數檢驗合格，判定合格；構造做法和傳熱系數檢驗不合格時(shí)，允許重新取樣檢驗，構造做法和傳熱系數合格，可判定合格，否則判定不合格。

4）帶面磚或石材飾面的預制構件飾面磚的粘結強度的判定按JGJ110《建筑工程飾面磚粘結強度檢驗標準》和JGJ126《外墻飾面磚工程施工及驗收規程》的要求進(jìn)行檢驗和判定。

3.7標識與產(chǎn)品合格證

1.1.

3.7.1  按本規程要求檢驗合格后，工廠(chǎng)質(zhì)檢人員應對查合格的產(chǎn)品（半成品）簽發(fā)合格證和說(shuō)明書(shū)，并在預制混凝土構件表面醒目位置標注產(chǎn)品代碼。標識不全的構件不得出廠(chǎng)。

3.7.2  預制構件應根據構件設計制作及施工要求設置編碼系統，并在構件表面醒目位置設置標識。標識內容包括：工程名稱(chēng)、構件型號、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)單位、合格標識、監理簽章等。

3.7.3  預制構件編碼系統應包括構件型號、質(zhì)量情況、安裝部位、外觀(guān)尺寸、生產(chǎn)日期（批次）及（合格）字樣。

3.7.4 預制構件出廠(chǎng)交付時(shí)，應向使用方提供以下驗收材料:

1 隱蔽工程質(zhì)量驗收表；

2 成品構件質(zhì)量驗收表；

3 鋼筋進(jìn)廠(chǎng)復驗報告；

4 混凝土留樣檢驗報告；

5 保溫材料、拉結件、套筒等主要材料進(jìn)廠(chǎng)復驗檢驗報告；

6 產(chǎn)品合格證；

7 其他相關(guān)的質(zhì)量證明文件等資料。

1        裝配式施工驗收

4.1 一般規定

4.1.1 預制構件裝配施工的質(zhì)量驗收，應符合國家現行標準《裝配式混凝土結構技術(shù)規程》JGJ 1、《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規范》GB 50204的有關(guān)規定。

4.1.2 對裝配式混凝土結構的質(zhì)量驗收，應在鋼筋、混凝土、預制構件及后澆混凝土構件等相關(guān)分項工程驗收的基礎上，根據預制構件進(jìn)場(chǎng)、安裝施工過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量控制資料檢查及觀(guān)感質(zhì)量驗收，并應對涉及結構安全材料、試件、施工工藝和結構的重要部位進(jìn)行見(jiàn)證檢測或實(shí)體檢驗。

4.1.3 檢驗批的質(zhì)量檢測需滿(mǎn)足如下要求：

    1 原材料、構配件和器具等產(chǎn)品的進(jìn)場(chǎng)復查，應按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗執行。

    2 混凝土強度、預制構件結構性能等，應按國家現行有關(guān)標準和湖南省有關(guān)規程的抽樣檢驗方案執行。

    3 本規范中采用計數檢驗的項目，除有專(zhuān)門(mén)要求外，一般項目的合格點(diǎn)率應達到80%以上，且不得有嚴重缺陷。

是否加上保溫性能？（建科院）

4.1.4 結構實(shí)體檢驗的內容包括預制構件進(jìn)場(chǎng)時(shí)的結構性能檢測、裝配式結構連接性能檢測：

    1 預制構件結構性能檢測包括承載力、撓度、裂縫寬度或抗裂度檢驗。

    2 裝配式結構連接性能檢驗包括連接節點(diǎn)部位的后澆混凝土強度、鋼筋套筒連接灌注漿體強度和密實(shí)度、構件接縫部位灌注漿體強度、混凝土保護層厚度以及工程合同約定的項目；必要時(shí)可作結構原位加載檢驗。

4.1.5  預制構件進(jìn)場(chǎng)檢驗驗收時(shí)應提交下列資料和記錄:

1 預制構件出廠(chǎng)合格證、相關(guān)性能檢驗報告及出廠(chǎng)檢驗報告，其中，預制構件質(zhì)量出廠(chǎng)檢驗報告，應包括構件的外觀(guān)質(zhì)量、外形尺寸、預埋件位置偏差等。

    2 主要材料及配件質(zhì)量證明文件、工廠(chǎng)驗收記錄和抽樣檢驗報告。

3 鋼筋套筒灌漿或鋼筋漿錨搭接連接的（工藝）檢驗報告。

4 工廠(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程中隱蔽工程檢查驗收文件。

5 預制構件混凝土強度檢測報告。

6 工廠(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程中預制構件產(chǎn)生裂紋等質(zhì)量問(wèn)題的處理方案和驗收記錄。

    7 疊合類(lèi)結構構件（如疊合梁、疊合樓板）和非結構構件（如外掛板、夾心墻板、內隔墻板）的材料管理、生產(chǎn)管理、備案管理等方面的質(zhì)量控制文件和質(zhì)量證明文件。

8 其他文件和記錄。

4.1.6 裝配式混凝土結構子分部工程驗收時(shí)應提交下列資料和記錄:

1 工程設計文件、預制構件制作和安裝的深化設計圖、設計變更文件。

2 裝配式混凝土結構工程專(zhuān)項施工方案。

3 預制構件出廠(chǎng)合格證、相關(guān)性能檢驗報告及進(jìn)場(chǎng)驗收記錄。

    4 主要材料及配件質(zhì)量證明文件、進(jìn)場(chǎng)驗收記錄、抽樣復驗報告。

5 預制構件安裝施工驗收記錄。

6 鋼筋套筒灌漿或鋼筋漿錨搭接連接的施工檢驗記錄，對于套筒灌漿接頭應提供監理旁站記錄及現場(chǎng)套筒灌漿全過(guò)程的影像資料。

7 隱蔽工程檢查驗收文件。

8 后澆混凝土、灌漿料、坐漿材料強度等檢測報告。

    9 外墻淋水試驗、噴水試驗記錄；衛生間等有防水要求的房間蓄水試驗記錄。

10 分項工程質(zhì)量驗收記錄。

11 裝配式混凝土結構實(shí)體檢測報告。

12 工程的重大質(zhì)量問(wèn)題的處理方案和驗收記錄。

13 其他文件和記錄。

4.1.7 裝配整體式混凝土結構子分部工程應在安裝施工過(guò)程中進(jìn)行下列隱蔽項目的現場(chǎng)驗收:

1 結構預埋件、鋼筋接頭、螺栓連接、套筒灌漿接頭、鋼筋漿錨搭接接頭等。

2 預制構件與結構連接處鋼筋及混凝土的結合面。

    3 預制構件之間及預制構件與后澆混凝土之間隱蔽的節點(diǎn)、接縫。

4 預制混凝土構件接縫處防水、防火等構造做法。

6 其他隱蔽項目。

4.1.8 裝配整體式混凝土結構子分部工程施工質(zhì)量驗收合格應符合下列規定:

1 有關(guān)分項工程施工質(zhì)量驗收合格。

2 質(zhì)量控制資料完整。

3 觀(guān)感質(zhì)量驗收合格。

4 涉及結構安全的材料、試件、施工工藝和結構的重要部位的見(jiàn)證檢測或實(shí)體檢驗滿(mǎn)足設計、國家現行有關(guān)標準和湖南省現行有關(guān)規程的要求。

5 進(jìn)場(chǎng)工程質(zhì)量驗收

5.1 一般規定

5.1.1  預制構件進(jìn)場(chǎng)檢驗驗收時(shí)應提交下列資料和記錄:

1 預制構件出廠(chǎng)合格證、相關(guān)性能檢驗報告及出廠(chǎng)檢驗報告，其中，預制構件質(zhì)量出廠(chǎng)檢驗報告，應包括構件的外觀(guān)質(zhì)量、外形尺寸、預埋件位置偏差等。

    2 主要材料及配件質(zhì)量證明文件、工廠(chǎng)驗收記錄和抽樣檢驗報告。

3 鋼筋套筒灌漿或鋼筋漿錨搭接連接的型式檢驗報告。

4 工廠(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程中隱蔽工程檢查驗收文件。

5 預制構件混凝土強度檢測報告。

6 工廠(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程中預制構件產(chǎn)生裂紋等質(zhì)量問(wèn)題的處理方案和驗收記錄。

    7 疊合類(lèi)結構構件（如疊合梁、疊合樓板）和非結構構件（如外掛板、夾心墻板、內隔墻板）的材料管理、生產(chǎn)管理、備案管理等方面的質(zhì)量控制文件和質(zhì)量證明文件。

其他文件和記錄。