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湖南省裝配式建筑技術(shù)指導-4
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5.1.2 檢驗批的質(zhì)量檢測需滿(mǎn)足如下要求:

    1 原材料、構配件和器具等產(chǎn)品的進(jìn)場(chǎng)復查,應按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗執行。

    2 混凝土強度、預制構件結構性能等,應按國家和地方現行有關(guān)標準的抽樣檢驗方案執行。

    3 本規范中采用計數檢驗的項目,除有專(zhuān)門(mén)要求外,一般項目的合格點(diǎn)率應達到80%以上,且不得有嚴重缺陷。

5.1.3  構件質(zhì)量進(jìn)場(chǎng)檢驗,應檢驗構件的外觀(guān)質(zhì)量、外形尺寸、預埋件位置偏差。

5.1.4  結構構件(指單獨受力構件,如預制樓梯等)應按國家現行標準《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規范》GBJ50204的要求進(jìn)行結構性能檢驗。構件結構性能檢驗不合格的構件不得使用。

5.2 主控項目

5.2.1  預制構件的質(zhì)量應符合本導則、國家和地方現行有關(guān)標準的規定及設計要求。

    檢查數量:全數檢查。

    檢驗方法:檢查預制構件出廠(chǎng)合格證、相關(guān)性能檢驗報告及出廠(chǎng)檢驗報告。

5.2.2  專(zhuān)業(yè)企業(yè)生產(chǎn)的預制構件或部件進(jìn)場(chǎng)后,預制構件或部件性能檢驗應符合下列規定:

    1 梁板類(lèi)簡(jiǎn)支受彎預制構件進(jìn)場(chǎng)后應進(jìn)行結構性能檢驗,并應符合下列規定:

    1)結構性能檢驗應符合本導則、國家和地方現行有關(guān)標準的規定及設計要求,檢驗要求和試驗方法應符合《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規范》GBJ50204附錄B的規定;

    2)預制鋼筋混凝土構件和容許出現裂縫的預制預應力混凝土構件應進(jìn)行承載力、撓度和裂縫寬度檢驗;不容許出現裂縫的預制預應力混凝土構件應進(jìn)行承載力、撓度和抗裂度檢驗;

    3)對大型構件及有可靠應用經(jīng)驗的構件,可只進(jìn)行裂縫寬度、抗裂和撓度檢驗;

    4)對應用數量較少的構件,當能提供可靠依據時(shí),可不進(jìn)行結構性能檢驗。

    2 對其他預制構件,除設計專(zhuān)門(mén)要求外,進(jìn)場(chǎng)時(shí)可不做結構性能檢驗。

    3 對進(jìn)場(chǎng)時(shí)不做結構性能檢驗的預制構件,應采取下列措施:

    1)施工單位或監理單位代表應駐廠(chǎng)監督生產(chǎn)過(guò)程。

2)當無(wú)駐廠(chǎng)監督時(shí),預制構件進(jìn)場(chǎng)時(shí)應對其主要受力鋼筋數量、規格、間距、保護層厚度及混凝土強度等進(jìn)行實(shí)體檢驗。其中,受力鋼筋數量、規格、間距、保護層厚度及混凝土強度檢測方法可按《建筑結構檢測技術(shù)標準》GB/T50344和《混凝土結構現場(chǎng)檢測技術(shù)標準》GB/T50784的檢測方法和要求進(jìn)行檢測。

檢驗數量:同一類(lèi)型預制構件不超過(guò)1000個(gè)為一批,每批隨機抽取1個(gè)構件進(jìn)行結構性能檢驗。

    檢驗方法:檢查結構性能檢驗報告或實(shí)體檢驗報告。

  注“同類(lèi)型”是指同一鋼種、同一混凝土強度等級、同一生產(chǎn)工藝和同一結構形式。抽取預制構件時(shí),宜從設計荷載最大、受力最不利或生產(chǎn)數量最多的預制構件中抽取。

    5.2.3  預制構件的外觀(guān)質(zhì)量不應有嚴重缺陷或裂紋,且不應有影響結構性能和安裝、使用功能的尺寸偏差。

    檢查數量:全數檢查。

    檢驗方法:觀(guān)察,尺量;檢查處理記錄。

5.2.4  預制構件上的預埋件、預留插筋、預埋管線(xiàn)等的規格和數量以及預留孔、預留洞的數量應符合設計要求。

    檢查數量:全數檢查。

    檢驗方法:觀(guān)察。

5.2.5  應全數檢驗預制構件與現澆混凝土的結合面的粗糙度,若不滿(mǎn)足要求,宜采用機械處理,也可采用化學(xué)處理。

    檢查數量:全數檢查。

    檢驗方法:觀(guān)察。

5.2.6  陶瓷類(lèi)裝飾面磚與構件基面的粘結強度應符合現行國家行業(yè)標準《建筑工程裝飾面磚粘結強度檢驗標準》JGJ110和《外墻飾面磚工程施工及驗收規程》JGJ126的規定。

    檢查數量:同一類(lèi)型預制構件不超過(guò)1000個(gè)為一批,每批隨機抽取1個(gè)構件進(jìn)行粘結強度檢驗。

    檢驗方法:檢查粘結強度檢測報告。

5.3  一般項目

5.3.1  預制構件應有標識。

  檢查數量:全數檢查。

  檢驗方法:觀(guān)察。

5.3.2  預制構件的外觀(guān)質(zhì)量不應有一般缺陷。

  檢查數量:全數檢查。

  檢驗方法:觀(guān)察,檢查處理記錄。

5.3.3  預制構件尺寸偏差及檢驗方法應符合表5.3.3的規定,設計有專(zhuān)門(mén)規定時(shí),尚應符合設計要求。施工過(guò)程中臨時(shí)使用的預埋件,其中心線(xiàn)位置允許偏差可取表5.3.3中規定數值的2倍。

  檢查數量:同一類(lèi)型的構件,不超過(guò)100個(gè)為一批,每批應抽查構件數量的5%,且不應少于3個(gè)。

5.3.3預制構件尺寸允許偏差及檢驗方法

項目

允許偏差(mm

檢驗方法

長(cháng)度

板、梁、柱、桁架

12m

±5

尺量檢查

12m且<18m

±10

18m

±20

墻板

±4

寬度、高(厚)度

板、梁、柱、桁架截面尺寸

±5

鋼尺量一端及中部,取其中偏差絕對值較大處

墻板的高度、厚度

±4

表面平整度

板、梁、柱、墻板內表面

5

2M靠尺和塞尺檢查

墻板外表面

3

側向彎曲

板、梁、柱

L/750且≤20

拉線(xiàn)、鋼尺量最大側向彎曲處

墻板、桁架

L/1000且≤20

翹曲

樓板

L/750

調平尺在兩端量測

墻板

L/1000

對角線(xiàn)差

樓板

10

鋼尺量?jì)蓚€(gè)對角線(xiàn)

墻板、門(mén)窗口

 5

撓度變形

板、梁、桁架設計起拱

±10

拉線(xiàn)、鋼尺量最大彎曲處

板、梁、桁架小垂

   0

預留孔

中心位置

 5

尺量檢查

孔尺寸

 5

預留洞

中心位置

±5

尺量檢查

洞口尺寸、深度

 10

預埋件

預埋板中心線(xiàn)位置

5

尺量檢查

預埋板與混凝土面平面高差

0,-5

預埋螺栓

2

預埋螺栓外露長(cháng)度

+10,-5

預埋套筒、螺母中心線(xiàn)位置

2

預埋套筒,螺母與混凝土面平面高差

±5

預留插筋

中心線(xiàn)位置

5

尺量

外露長(cháng)度

+10,-5

鍵槽

中心線(xiàn)位置

5

尺量

長(cháng)度、寬度

±5

注:1  L為構件長(cháng)度,單位為mm;

      2  檢查中心線(xiàn)、螺栓和孔道位置偏差時(shí),沿縱、橫兩個(gè)方向量測,并取其中偏差較文值。

5.3.4  疊合類(lèi)結構構件(如疊合梁、疊合樓板)和非結構構件(如外掛板、夾心墻板、內隔墻板)的外觀(guān)質(zhì)量不應有一般缺陷。

    檢查數量:全數檢查。

    檢驗方法:觀(guān)察。

6 安裝施工質(zhì)量驗收

6.1 一般規定

6.1.1 裝配式結構連接性能檢測包包括連接節點(diǎn)部位的后澆混凝土強度、鋼筋套筒連接灌注漿體強度和密實(shí)度、構件接縫部位灌注漿體強度、混凝土保護層厚度以及工程合同約定的項目;必要時(shí)可作結構原位加載檢驗。

6.1.2  內澆外掛裝配式混凝土結構,其主體結構及構件的驗收應按現行國家標準《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規范》GBJ50204中現澆結構分項工程的要求進(jìn)行驗收。

6.1.3 裝配整體式混凝土結構的模板及其支撐應根據施工過(guò)程中的各種工況進(jìn)行設計應具有足夠的承載力、剛度和穩定性,能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側壓以及施工荷載。模板安裝應滿(mǎn)足下列要求:

1 模板之間以及模板與預制構件之間的接縫不應漏漿;在澆筑混凝土前木模板應澆水濕潤但模板內不應有積水。

2 模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑。

3 澆筑混凝土前,模板以及疊合墻板內的雜物應清理干凈。

6.1.4 裝配整體式混凝土結構子分部工程應在安裝施工過(guò)程中進(jìn)行下列隱蔽項目的現場(chǎng)驗收:

1 結構預埋件、鋼筋接頭、螺栓連接、套筒灌漿接頭、鋼筋漿錨搭接接頭等。

2 預制構件與結構連接處鋼筋及混凝土的結合面。

    3 預制構件之間及預制構件與后澆混凝土之間隱蔽的節點(diǎn)、接縫。

4 預制混凝土構件接縫處防水、防火等構造做法。

6.1.5  裝配式結構現場(chǎng)現澆筑混凝土部位(如裝配式結構連接部位、疊合構件現場(chǎng)澆筑部位),澆筑前應進(jìn)行隱蔽工程驗收。隱蔽驗收的應包括下列內容:

    1 混凝土粗糙面的質(zhì)量,鍵槽的尺寸、數量、位置;

    2鋼筋牌號、規格、數量、位置、間距、箍筋彎鉤的彎折角度及平直段長(cháng)度;

    3鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數量、接頭面積百分率、搭接長(cháng)度、錨固方式及錨固長(cháng)度;

    4預埋件、預留管線(xiàn)的規格、數量、位置;

    5出廠(chǎng)檢驗報告。

6.1.6 混凝土澆筑完畢后應按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養護措施,并應符合下列規定:

1 應在澆筑完畢后的12h以?xún)?,對混凝土加以覆蓋,并保濕養護。

2 混凝土澆水養護的時(shí)間:對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土,不得少于7d;對摻用緩凝型外加劑或有抗滲要求的混凝土,不得少于14d。

3 澆水次數應能保持混凝土處于濕潤狀態(tài),混凝土養護用水應與拌制用水相同當日平均氣溫低于5℃時(shí)不得澆水。

4 采用塑料布覆蓋養護的混凝土,其敞露的全部表面應覆蓋嚴密,并應保持塑料布內有凝結水。

6.2 主控項目

6.2.1  預制構件臨時(shí)固定措施應符合施工方案的要求。

       檢查數量:全數檢查。

       檢驗方法:觀(guān)察。

6.2.2 固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏,且應安裝牢固,其偏差應符合表6.2.2的規定。預制構件宜預留與模板連接用的孔洞、螺栓,預留位置與模板模數相協(xié)調并便于模板安裝。

6.2.2 預埋件和預留孔洞的允許偏差

      

允許偏差(mm

預埋鋼板中心線(xiàn)

3

預埋管、預留孔中心線(xiàn)位置

3

插筋

中心線(xiàn)位置

5

外露長(cháng)度

±10.0

注:檢查中心線(xiàn)位置時(shí),應沿縱、橫兩個(gè)方向量測,并取其中的較大值。

檢查數量:在同一檢驗批內,對梁、柱,應抽查構件數量的10%,且不少于3件;對墻和板,應按有代表性的自然間抽查10%,且不少于3間;對大空間結構墻可按相鄰軸線(xiàn)間高度5m左右劃分檢查面,板可按縱、橫軸線(xiàn)劃分檢查面,抽查10%,且均不少于3面。

    檢驗方法:觀(guān)察,尺量;檢查處理記錄。

6.2.3 模板與支撐應保證工程結構和構件的定位、各部分形狀、尺寸和位置準確。模板安裝的偏差應符合表6.2.3的規定。

檢查數量:在同一檢驗批內,對梁、柱和獨立基礎,應抽查構件數量的10%,且不少于3件;對墻和板,應按有代表性的自然間抽查10%,且不少于3間;對大空間結構,墻可按相鄰軸線(xiàn)間高度5m左右劃分檢查面,板可按縱、橫軸線(xiàn)劃分檢查面,抽查10%,且均不少于3面。

    檢驗方法:觀(guān)察,尺量;檢查處理記錄。

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